滚珠丝杆三种安装方式
1. 一端固定 丝杆生产,一端自由方式;
固定端的轴承可以同时承受轴向力和径向力,而滚珠丝杆轴承这种的支承方式主要是用于行程较小的短丝杆轴承或者全封闭式的机床,因为当采用这种结构的机械定位方式时,其精度是最不可靠的,尤其是长径比大的丝杆轴承(滚珠丝杆相对细长),其热变形是非常明显的。尽管如此,由于其结构较简单,安装调试较方便,大多高精度机床依然是采用这种结构;但是,有一点需要特别注意的就是 丝杆制造,采用这种结构时必须加装光栅,采用全封闭环来反馈,以便能够充分丝杆的性能。
2.一端固定,另一端支承方式;
固定端的轴承同样也是可以同时承受轴向力和径向力 丝杆设计,而支承端只承受径向力,并且能够做微量的轴向浮动,以及可以减少或者
避免因丝杆自重而出现的弯曲,另外,丝杆的热变形可以自由的向一端伸长。因此,这是使用最广泛的一种结构。
3.两端固定方式
采用这种方式,固定端轴承可以同时承受轴向力,并且可以对丝杆施加适当的预紧力,以提高丝杆的支承刚度,同时还可以部分地补偿丝杆的热变 形。因此,大型机床、重型机床以及高精度镗铣床大多都是采用这种结构。
滚珠丝杆副由滚珠丝杆、滚轴螺母和滚珠组成,是一种可将旋转运动转变为直线运动,或者将直线运动转变为旋转运动的部件。滚珠丝杆副具有传动效率高、工作寿命长、运动平稳、同步无爬行、无反向侧隙、摩擦特性优良、对环境适应性强等优点,是各类数控机床以及机电产品的关键传动副和定位元件,已广泛应用于各个传动领域。
目前国内制造滚珠丝杆的厂家,工艺路线多少都有些差别,产品质量也存在不少问题。一般的制造工艺步骤为:下料(材料绝大多数为GCr15)--校直--车外圆--中频淬火--回火--修研中心孔--磨外圆--螺纹磨磨削丝杆螺纹--铣键槽或方身--钳工工艺--去应力--半精密螺纹磨磨削丝杆螺纹--再去应力--研磨中心孔--精密外圆磨--精密螺纹磨磨削丝杆螺纹--倒两端不完整牙1/4圈--螺纹磨削倒角螺纹及顶端45°处理。