离心选矿机的工作过程 离心选矿机工作时,首先将入选矿浆经给矿管给入给矿分配器内,然后流入给矿槽中,经导管进入离心机转鼓内,顺着转鼓旋转方向将矿浆给入转鼓小头部分内壁,转鼓以每分钟150~500转的速度旋转,在离心力和流膜作用下,重矿物沉淀到转鼓内壁上,成为精矿 离心机图片,并随转鼓一起旋转。轻矿物在精矿层表面沿转鼓坡度方向被流膜冲走,成为尾矿而流入接矿槽内,经排矿分矿器流入尾矿槽中。
水套离心机是现代重选设备之一。由于其处理能力大,选别粒度范围广,操作维护简单,作为粗选或精选被广泛用于选别金、锡、钨、钛、赤铁等。
离心选矿机是由给矿管、机架、尾矿槽、驱动电机、竖轴和选矿部件等部分组成。
选矿部件分为内、外两层,内层为戴头圆锥体,内层椎体由不锈钢制作,带有环形格条,锥壁上有许多小孔 水套离心机,外层为普通钢板制成,与内层形成封闭水套。
中传动轴为中空轴,压力水经中空轴给入内外层锥体形成的水套中 离心机选矿设备,由内层小孔不断喷射水流入格条间,形成反冲水,分选过程中,反冲水压力位:0.05-0.3 MPa。
经过磨矿或筛分的矿粒以矿浆状态由上部通过中心给矿管,给入选矿部件中,在高速旋转的离心力作用下,矿浆沿锥体向上运动,轻矿物从锥体上部周边排到尾矿槽中,从尾矿排出口排出;重矿物在离心力的作用下,沉积在格条间,实际上是沉积在内锥上。