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取针气缸51将分针机构8中顶针气缸41顶入的针脚取出并放入取针治具52中，针脚在取针治具52中排列定位。[0029]图6是本发明中插针机器人10的立体结构示意图，东莞自动工业机器人。插针机器人10位于取针手掌9和注塑机模具13中间位置，可以360°旋转，插针机器人10的作用是对取针治具52中的针脚进行移位检测并植入注塑机模具13中注塑成型。[0030]图7是本发明中取产品机械手11的立体结构示意图。取产品机械手11将注塑机模具13中注塑成型的产品取出并放置在产品料道12上滑入下工序工作台，东莞自动工业机器人，其中取产品机械手11包括夹料气缸61、气夹62和金属支架63，所述金属支架63—端焊接在机器人插针机金属台架I上，另一端和气夹62连接，气夹62正上方设有夹料气缸63，夹料气缸63往上运动时，气夹62张开，夹料气缸63向下运动时，东莞自动工业机器人，气夹62收紧。[0031]图8是本发明中产品料道12的立体结构示意图。产品料道12通过一个焊接支架71焊接在注塑机金属台架15的Z轴表面Y轴方向下端，注塑机模具13中注塑成型的产品通过产品滑道72进入下道工序。[0032]为了更清晰的描述本发明，特将本发明的工作程序描述如下:五金针脚被装入储料斗2和第二储料斗3以后。工业机器人是一种自动化设备，机械臂是工业机器人的一种，工业机器人也有其它形式。东莞自动工业机器人

工业机器人控制技术的主要任务就是控制工业机器人在工作空间中的运动位置、姿态和轨迹、操作顺序及动作的时间等。具有编程简单、软件菜单操作、友好的人机交互界面、在线操作提示和使用方便等特点。关键技术包括：(1)开放性模块化的控制系统体系结构：采用分布式CPU计算机结构，分为机器人控制器(RC)，运动控制器(MC)，光电隔离I/O控制板、传感器处理板和编程示教盒等。机器人控制器(RC)和编程示教盒通过串口/CAN总线进行通讯。机器人控制器(RC)的主计算机完成机器人的运动规划、插补和位置伺服以及主控逻辑、数字I/O、传感器处理等功能，而编程示教盒完成信息的显示和按键的输入。(2)模块化层次化的控制器软件系统：软件系统建立在基于开源的实时多任务操作系统Linux上，采用分层和模块化结构设计，以实现软件系统的开放性。整个控制器软件系统分为三个层次：硬件驱动层、重要层和应用层。三个层次分别面对不同的功能需求，对应不同层次的开发，系统中各个层次内部由若干个功能相对对立的模块组成，这些功能模块相互协作共同实现该层次所提供的功能。东莞自动工业机器人制造工业机器人的目的主要在于消减人员编制和提高产品质量。

储料斗包括料斗21、斗门气缸22和挡料气缸23，其中所述料斗21成方形漏斗状，斗门气缸22悬挂在料斗21内壁之上，挡料气缸23贯穿料斗21出料口，五金针脚在斗门气缸22不断推进中下压到料斗21出料口，可以通过挡料气缸23来控制针脚喂料的速度。[0026]图3是本发明中供料震盘的立体结构示意图。供料震盘上的震盘31由上大下小的两个金属圆筒组成，震盘31内壁上沿装有料满传感器32，震盘料道6、7的一端贯穿震盘31，供料震盘的作用是将储料斗中的针脚用完或者减少到一定程度时，将储料斗中的针脚开闸放出，循环供料。[0027]图4是本发明中分针机构8的立体结构示意图。分针机构8包括分针气缸41、针脚检测器42、针脚到位光纤43和顶针气缸44，其中所述顶针气缸44位于针脚检测器42的Z轴正下方，分针气缸41和针脚检测器42在X轴方向垂直连接，针脚检测器42的X轴方向末端装有针脚到位光纤43，针脚进入分针机构8以后，首先由分针气缸41顶入针脚检测器42，经由针脚到位光纤43检测到位以后，由顶针气缸44将排序好的针脚顶入取针手掌9。[0028]图5是本发明中取针手掌9的立体结构示意图。取针手掌9包括取针气缸51和取针治具52，所述取针气缸51位于取针治具52正上方。

其目的是采用四轴机器人来连接供料系统到注塑模具的针脚植入，实现无人作业模式，从注塑机台等待人员作业改进到自动化作业，注塑机台的效率大幅度提升。对比现有生产技术，人工劳动生产效率每小时生产100模次，使用该设备以后，每小时可以完成200模次，效率提，实现无人作业模式的同时保证了产品质量。[0004]为实现上述方案，一种四轴机器人插针机，包括机器人插针机和注塑机，所述机器人插针机包括插针机金属台架，所述机器人插针机金属台架Z轴表面装有供料震盘和第二供料震盘，供料震盘Z轴正上方装有储料斗，第二供料震盘Z轴正上方装有第二储料斗，供料震盘通过震盘料道连接到分针机构，第二供料震盘通过第二震盘料道连接到分针机构，取针手掌位于分针机构的Y轴右前侧，取针手掌的Z轴正上方装有插针机器人，分针机构Y轴平行方向上装有取产品机械手，注塑机金属台架与机器人插针机金属台架在X轴方向平齐，插针机器人安装在注塑机金属台架Z轴表面的右前端，与取针手掌垂直，注塑机模具位于注塑机金属台架Z轴表面的位置，注塑机金属台架Z轴表面的Y轴方向下端装有一个产品料道，PLC控制屏安装在机器人插针机金属台架Z轴表面的Y轴方向上端。[0005]在上述技术方案中。工业机器人是应用于工业领域的多关节机械手或多自由度的机器装置。

四轴机器人插针机的制作方法【技术领域】[0001]本发明属于注塑模具加工设备技术领域，具体涉及一种四轴机器人插针机。【背景技术】[0002]随着电子产品的普及和快速发展，电子设备之间的连接器如电子插座、USB接口、数据传输接口等电子连接产品需求急剧增长，目前这些电子连接器产品多以塑胶注塑成型，然后在其成型的主体上插入针脚的生产方式为主，传统的方式是依靠人工来将针脚一一插入注塑成型的主体，人工作业时，需将针脚放入治具上，再将治具套入模具，而后进行插针，存在人力多、周期长、不良率等诸多问题，严重时还会出现针脚放反的不良现象。另外注塑机的工作原理是将塑胶原料通过料管将其熔融后注入模具型腔，人力作业时存在速度快慢的影响，会导致塑胶料在注塑机料管内呆滞时间不一，导致温度偏差，影响成型品质；自动作业能使周期时间统一，能有效的保证成型品质。为提升效率及避免不良产生，近又出现了一些自动插针设备，中国CNU公开了一种自动插针的“接线端子自动插针机”。这种自动插针机实现了机械代替人力插针，但是并未实现插针和注塑的自动连接。【发明内容】[0003]针对现有技术存在的诸多问题，本发明提供了一种四轴机器人插针机。工业机器人轴承一是等截面薄壁轴承，另一类是十字交叉圆柱滚子轴承。东莞自动工业机器人

工业机器人的井喷式增长，既反映出这样的趋势，也将为中国制造提“智”奠定坚实基础。东莞自动工业机器人

通过供料震盘4和第二供料震盘5将储料斗2和第二储料斗3中的五金针脚用完或者减少到一定程度时，将储料斗2和第二储料斗3中的五金针脚开闸放出，循环供料；五金针脚通过供料震盘4和第二供料震盘5排位后，再经过分针机构8推入取针手掌9，后通过插针机器人10进行移位检测并植入注塑机模具13中注塑成型；产品成型后取产品机械手11将产品取出放置在产品料道12上滑入下工序工作台，之后重复上述动作。[0033]以上所述为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。【项】1.一种四轴机器人插针机，包括机器人插针机和注塑机，其特征在于:所述机器人插针机包括插针机金属台架(I)，所述机器人插针机金属台架(I)Z轴表面装有供料震盘(4)和第二供料震盘(5)，供料震盘(4)Z轴正上方装有储料斗(2)，第二供料震盘(5)Z轴正上方装有第二储料斗(3)，供料震盘(4)通过震盘料道(6)与分针机构(8)相连接，第二供料震盘(5)通过第二震盘料道(7)与分针机构(8)相连接，取针手掌(9)位于分针机构(8)的Y轴右前侧，取针手掌(9)的Z轴正上方装有插针机器人(10)，分针机构(8)Y轴平行方向上装有取产品机械手(11)。东莞自动工业机器人

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