博乐卧式化工泵生产厂-特工泵业

? IH不锈钢流程泵试运行

㈠

泵安装高度高于液面时，启动前应灌液或抽真空，使泵内排净空气充满液体，如果液面高于泵时，应打开进口阀门，使泵内充满液体。

㈡

待泵的进口管皆充满液体后，关闭进口真空表、出口压力表以及出口管路阀门，然后启动电机，再少量打开出口管路阀门，听到液体流动的声音后，再打开进出口压力表和真空表，后缓缓打开出口阀门，将流量调到需要的位置。

□

调节冷却水出口开关，使冷却水压力符合要求（0.2Mpa以上），并使冷却水的流量达到能带走密封热量的流速，让密封工作在60℃以下。

□

检查其它运行状况

其它应检查的项目有电机温度、振动、杂音、密封泄漏量、轴承温度等，一般来说只要前面的工作做好，这些项目应该是正常的，如有异常可对照本说明书的“故障原因及办法”进行排除。

冷却水：冷却水是用于冷却和清洗密封的，因此必须确保冷却水达到以下要求方可试机和运行：

1、冷却水要清洁卫生

2、冷却水温度不高于30℃

3、冷却水压力要大于0.2Mpa（略高于泵的输出压力）

冷却水出口处有阀门调节

流量控制：由于用户选型时往往对实际情况的估计不足，选用的泵扬程往往会超过实际工作扬程。降低扬程使用时，会形成流量偏大，一则与工艺不相符，二则使配套电机超负荷运行，造成电机毁损，所在泵在额定扬程70%以下运行时，要适当关一点出口阀门，以免流量过大，损坏电机。另外，泵也不宜低于额定流量的30%以下使用，这时泵会产生剧烈振动，应以加大流量的方法。

四、全部检修（大修）

难以对泵的大修次数做出一般的规定，因为这取决于泵的应用，泵的结构和材料、所输送的液体和大修费用与动力损失费用做相应比较的经济评价，而动力损失则是由增加清理和非计划停机所引起。一些在非常恶劣情况下使用的泵可能要求每月一次大修，而其他用途的泵仅要求每两年到四年进行大修，谈不上什么频繁地大修。除非有事实根据或间接证据指出需要大修，否则不应为检查而打开泵。事实证据是指泵的性能业已明显地下降，或者出现噪声，或者驱动机加载显示出故障。间接证据指的是以前讨论过的有关泵的经验，或在类似使用方面相似设备的使用经验。为了保证在偶然大修的场合下迅速恢复使用，应该经常保持备用件的充足储备。

现场修理及可应用条件的相对复杂性，以及许多进行判断是否需要修理的其他因素会在安装现场或泵制造厂得到落实。

五、备品备件

泵所使用的严酷程度在很大程度上决定了安装现场备件储备较少数量。除去先前可适用的经验之外，应在这方面向泵制造厂家咨询。作为防止滞后的措施，在购买泵的时候就应该采买备件。依据大修的思路，可以加大的或以不足的尺寸供应某些更换的部件，取代原来设备所用的尺寸。

API标准610第八版给出以现场安装同样泵数量为函数的推荐备件量。它也列出通常与开支和正常维修相关的备件。基于API标准610推荐的形式示于表 1

六、检查和修理记录

半年和全年的检查工作表应列入跟踪各个泵维修历史的值班日记。因此，这个值班日记应包含所有需要维护项目的完整记录。这个值班日记，通常是电子的，也应包括对应修理的或更换配件的状况、磨损速度和外观以及所列检修方法的说明和观察。在许多情况下，在配件修理之前，拍下严重磨损的配件照片是可取的。

在所有情况下，应该对每一个泵保存维修和修理费用的完整记录，并与运行时间的记录保存在一起。研究这些记录通常会揭示出，不管是改变材料，甚或是变化结构都可能是有效改善泵的性能、可靠性以及寿命的比较经济的途径。