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高速精密冲床生产噪音会影响冲压精度吗

高速精密冲床噪音有空载噪音和负载噪音两种产生类型。空载噪音是高速精密冲床无材料运转时的噪音，它包含马达噪音、运转部件间隙产生的冲击噪音、离合器与齿轮碰撞噪音等。这其中的噪音来源是离合器和齿轮的碰撞噪音。

负载噪音是高速精密冲床冲压产品时产生的噪音，同一高速精密冲床使用不同的冲压工艺，所产生的噪音也是不一样。冲床产生噪音来源的部位可以分以下几种。

高速精密冲床运转部件间隙噪音，高速精密冲床的曲柄连杆滑块结构共有三对摩擦副：连杆小头与滑块球头座；曲轴轴颈与曲轴瓦；曲柄颈与连杆大头轴瓦。由于生产和调试误差以及实际需要，这些部件之间必然性存在空隙。部件之间相对的运动，从自由运动过渡到接触运动时，不可避免的带来碰撞，空隙越大，噪音越强。此外，空隙固定时，滑块行程次数越大，京利马特30吨精密高速冲床，噪音也越大。

高速精密冲床马达噪音，做为动力源，马达运转时产生的噪音包括马达绕组的电磁噪音、空气动力噪音及机械噪音。马达噪音的程度大小主要在于马达的功率及转速。马达的电磁噪音，一般是由交变电磁场互相作用激发转子和定子振动而造成的，通常是高频噪音。

离合器噪音，当离合器闭合时，一般高速精密冲床都会产生杂音。这是滑块、连杆在往复运转时的惯性力和曲轴的回转质量的离心力造成撞击生成的间断声音。生成离合器噪音的主要因素有：离合 器闭合时受到的冲量的大小，在质量一定的状态下取决于冲床冲击速度的快慢；还与接触材料本身的刚度和阻尼特性有关。

这些机械噪音在吨位充足的高速精密冲床上来说，对冲压精度几乎没有影响。因此在此呼吁广大客户在选择高速精密冲床时候，一定要选择本身噪音小、性能稳定的好冲床品牌。

高速冲床维修保养教学

维修保养流程生产部负责经文件的制定和修改；此设备的操作工或其班组长负责维修保养后设备的验收；生产办公室负责维修保养记录存档，保存期一年。所有保养过程中产出的垃圾及废物按废弃物处理程序处理。

启动前：检查润滑系统的油泵，并打开油泵向各润滑点供油检查各个油位计中的油面是否达到其中央割线位置；检查各个压力标的指示值是否在给定的范围内；检查过载保护装置，通气后，气动泵应开始工作，5分钟内应达到额定压力，气动泵停止工作；检查电源指示灯；检查紧急停止按钮：按下按钮能自锁，沿箭头方向转90°时能复位；检查离合器、制动器电磁阀是否失灵。主电机起动时：检查飞轮运转状态：从压力机后面看，飞轮应顺时针转动，三角皮带不得有震动打滑现象。检查离合器、制动器的操作：'寸动'时，检查曲轴的'寸动'和停止的角度是否过大；检查单次行程：当曲轴转角在160°以前，放开双手运转按钮时，滑块应立即停止，当曲轴转角转过160°以后，放开双手按钮，滑块应停在上死点；检查紧急停车：运动时。按下'紧急停止'按钮，龙门30T高速冲床，滑块应立即停止，对'寸动'以外的操作中滑块未回到上死点时，不能连续运行或单次运行，必须将转换开关转到'寸动'位置，用'寸动'规范使滑块回到上死点；检查滑块导轨面润滑情况：导轨面应有润滑油脂。

检查并调整三角皮带张紧度：用手指在三角皮带的中央施加20N的压力，每一米皮带约弯曲16mm为合适，否则松开4个锁紧螺栓后，重新调整；检查凸轮控制器：凸轮板与轴不得有过大的游隙，不得有断续接触，不得有螺栓、键松动现象，微动开关的滚轮与轴不得有过度磨损；检查控制继电器：不得有接触不良、响声、运动时卡住等现象；检查操作按钮和开关：避免灰尘和油污，高速冲床，运动灵活、平稳、定位可靠；检查离合器与制动器的电磁阀：线圈应紧固，30吨精密高速冲床，避免窜动；清理维修保养过程中的垃圾。

高速冲床型夹式送料机其由性能特色：

1、送料速度高且性能稳定。夹式送料机的主体机身以其它送料机型的机身加工方式不同，其采用的是一体化成型机身结构，可从根本上避免高速冲压时的振动，同时其1个弧面凸轮和3个板型凸轮的结构设计z大化的保证了高速送料时的精度稳定。

2、调节简易直观，调试设定快捷。夹式送料机送料长度的调节，只需在其机身上调节刻度即可，直观明了，快捷。