双头自动焊锡机,八部电子科技,东莞自动焊锡机

华唯自动焊锡机安装过程（完整版）

电机固定装配

固定架安装，同步轮的安装，电机固定安装完成

Z轴、R轴的装配

R轴安装时，注意各部件的同轴度，皮带松紧度，Z轴安装时注意同步轮高度要一致，全自动焊锡机，皮带松紧腰适合，装好Z/R轴后，把传感器装上

X、Y轴的装配

导轨的安装，对准螺丝孔位，用调好扭力的电批锁紧，

装上滑块，锁紧平台固定板，调好皮带松紧度

机架装配

准备好铝材，装配框架，注意对角长度一样

调节好立体柱垂直度，锁紧，注意前后长度要一致

安装好X/Y/Z轴，调整好整体结构

电路部分

在底板上摆放好各电器，锁紧。

严格按照线路图接线，分清楚各接线端子是否接好

测试老化

所有的安装完成后，放在检验区中进行测试老化，把所有的功能要进行手动与自动测试

完成测试后，准备好所有随机配件，进行打包入库。

自动焊锡机常见问题及解决方法

1、 打开电源开关后，按复位键，机器没反应。

答：请检查电源是否接好，急停开关是否拉起，各轴电机是否正常。

2、 打开电源开关后，按复位键，复位方向与正常方向相反。

答：a、可能是电机线接反了，用同一组电机线调换接。b、也可能的传感器感应部分给遮住了，导致误报

信号，用干净的不插干净传感器就可以了。

3、 打开电源开关后，按复位命令后，复位行程超出正常位置，电机一直在转动。

答：检查传感器是否已坏，感应片是否不到位或者已经脱落。

4、 打开电源开关后，按复位命令后，X、Y、Z、轴复位速度很慢。

答：进入菜单4，把烙铁头物理起始角度调为90度，如果这样还不行，请检查X、Y、Z轴的默认运行速度

是多少，设置是否正确。

5、 电机不正常工作。

答：a、电机不转动，东莞自动焊锡机，查看各电机线与驱动器连接是否正常（可根据驱动器上闪灯来判断，1、如果绿灯

闪一次，红灯闪六次，证明驱动器没负载，就是说电机线没连接好。2、如果绿灯闪一次，红灯闪五次，

那就说明驱动器过载了，检查下电机各组线是否连接。

b、电机有转动，但噪音很大，电机有一组线已经正确接好，另一组线可能接触不良。

通过加热的烙铁头将固态焊锡丝加热融化，形成液态的“焊锡”，再借助焊剂的作用，是融化掉的液态焊锡例如被焊金属之间，待冷却凝固成可靠的焊接点。当焊料为锡铅合金焊接面为铜时，焊料先对焊接表面产生润湿，伴随着润湿现象的发生，焊料逐渐向金属铜扩散，在焊料与金属铜的接触面形成附着层，使两则牢固的结合起来。所以焊锡是通过润湿、扩散和冶金结合这三个物理，化学过程来完成的。由此可以得出润湿是焊接的

首要任务。

焊锡的流程：

1.润湿：润湿过程是指已经熔化了的焊料借助毛细管力沿着母材金属表面细微的凹凸和结晶的间隙向四周漫流，从而在被焊母材表面形成附着层，使焊料与母材金属的原子相互接近，达到原子引力起作用的距离。

引起润湿的环境条件：被焊母材的表面必须是清洁的，不能有氧化物或污染物。  形象比喻：把水滴到荷花叶上形成水珠，就是水不能润湿荷花。把水滴到棉花上，水就渗透到棉花里面去了，就是水能润湿棉花。  

2.扩散：伴随着润湿的进行，焊料与母材金属原子间的相互扩散现象开始发生。通常原子在晶格点阵中处于热振动状态，一旦温度升高。原子活动加剧，使熔化的焊料与母材中的原子相互越过接触面进入对方的晶格点阵，原子的移动速度与数量决定于加热的温度与时间。

4.冶金结合：由于焊料与母材相互扩散，三轴自动焊锡机，在2种金属之间形成了一个中间层---金属化合物，要获得良好的焊点，被焊母材与焊料之间必须形成金属化合物，从而使母材达到牢固的冶金结合状态。