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   在对生物质能燃烧发电技术的探索之中，我们遇到了一些问题:首先由于生物质燃料的某些理化性质与煤存在明显差异，因此适合于燃煤发电的锅炉燃烧工艺不一定适合燃烧生物质。通过锅炉制造厂商的研发和电厂实际运行的检验，我价确定循环流化床燃烧技术是一种适合生物质撰烧发电的燃烧工艺。其次，作为一种发电用嫩料，生物质的密度、热值都比较低。对燃料的输运、储藏造成极大不便。

   为解决这个问题，锅炉颗粒燃料厂家，目前电厂大多燃用压缩成型后的生物质。在流化床锅炉中燃烧生物质，首先要保证物料流化充分，这是流化床锅炉能稳定燃烧的关键因素。一般来讲，生物质的流化特性不好，大多数纯生物质是不能流化起来的，只有与其它流化特性良好的物料混合后，才有可能流化。国内外学者对生物质与床料混合的流态化己经进行了长时间的研究。学者们普遍认为在生物质质量掺混比较低时，混合物的初始流化风速随生物质掺混比例的增加而增大，随床料粒径的增大而增大。

   在前人的研究中.选用的生物质均为未经压缩成型的原生生物质或锯末、木屑等废料，它们的物理性质和几何尺寸与成型生物质颗粒差别很大。原有的结论对成型生物质颖粒未必适用，锅炉颗粒燃料厂家报价，因此对成型生物质颖粒的流化特性还需要进行专门的研究。有些学者还用不同的数学方程对初始流化风速进行计算。

生物质燃烧时，锅炉颗粒燃料生产厂家，其SO生成机理的复杂性，不仅与S含量有关，而且与燃料种类和设备等因素有关。8种典型生物质颗粒燃料燃烧时NO的排放浓度见图5，正常运行时由低到高依次为:落叶松、混合木质、红松、木屑+花生壳、麦秸、玉米秸、棉秆、玉米秸洽添加剂)，其排放质量浓度分别为33.88， 83.47， 87.  05，  110.35，  115.31，  132.18，  140.63，  145.34m g/m3。

各种颗粒燃料的NO排放质量浓度与其N含量基木成正比关系，N元素含量高，其NO排放质量浓度亦高。生物质颗粒燃料燃烧时的温度较低(< 1300摄氏度) ，  N0的生成方式主要为燃料型反应机制，而非热力型反应机制。灰分对燃烧的影响：生物质颗粒的灰分含量对燃烧器的正常运行时间有显著影响，见表2。

如果颗粒燃料的灰分含量过大，会导致燃烧器因无法及时排出灰分而难以持续运行，如棉秆的灰分质量分数zui高份21.  69%)，而底灰结渣率很低份24.  13%)，但其正式运行时间zui短收为7m耐，同样的情形可见玉米秸秆洽添加剂)等。此外，底灰结渣率对燃烧器的正常运行时间也有较大影响，如红松、玉米秸，虽然其灰分含量较低取为6. 32%，  7.  71%)，但结渣率达到57. 81%，高密市锅炉颗粒燃料， 48.  94%，严重的结渣造成了燃烧器的检测孔被堵，从而导致燃烧器受控停止，不能实现连续运行。