喷雾干燥设备在故障时的急救办法
产品杂质度高
当离心喷雾干燥机的空气过滤器的效果差时,燕麦喷雾干燥机,需提高空气过滤效率,及时清洗或更换过滤器;生产中焦粉混入产品;遇到这种情况时,速溶茶喷雾干燥机,需检查热风入口处焦粉情况,鸡汁喷雾干燥机,调整气流速度,克服涡流或是在热风分配器出口周边采用水冷或气冷夹套。
也或者是料液杂质度高,喷雾前将料液过滤,原因是设备不清洁,喷雾干燥机,需清洗设备
如果再生产过程中,产品粉粒太细,产品得率低,跑粉损失大;多数是由于旋风分离器效率低,需检查旋风分离器是否由于敲击而变形,检查旋风分离器的气密性及器内和出口是否有积料、堵塞。也或许是由于袋滤器接口松脱或袋穿孔,需修好接口,定期检查更换布袋。
若离心喷雾机速度降低,电流增大,进料速度太高,使其超负荷,需降低供料量或喷雾机和电机机械故障;或是停止喷雾,检查、排除故障。
若出现喷雾机速率波动较大,多数是由于电机缺陷,因此产生喷雾机和电机的机械共振现象,这时要严密检查电机。
喷雾干燥机系统的防火和防爆措施
操作中严格注意下列各项:
a.控制干燥温度及旋转式雾化器的载荷。
b.控制干燥产品的清洁情况。灼焦或变色的产品可能是由烧焦的沉积物造成的。
c.控制产品的排出量以发现是否有产品滞留在干燥室中。
d.严防油从旋转式雾化器漏人到干燥室内。
e.注意喷雾干燥装置排出废气的气味。操作人员必须熟悉带灼焦沉积物气体的味道。
设置温度检测装置
在喷雾干燥室壁面或管道表面容易产生沉积物的部分,设置温度检测装置也是减少着火
危险常用的方法。但这种温度检测系统不能避免着火,也不甚可靠。