本公司经营板材主要牌号有:
一、普 板:SS400、Q235AF、Q235B/C/D/E、Q275B/C/D、Q295B/C/D;
二、碳 板:20#、35#、45#、S20C、S35C、S45C、20MN、35MN、45MN;
三、低合金高强度板:Q345B/C/D/E、Q390B/C/D/E、Q420B/C/D/E、Q460B/C/D/E、Q550B/C/D/E、Q690B/C/D/E、16MN、15MN、09MND、09MNNID;
四、桥梁板:Q235qc、Q235qd、Q345qC、Q345qD、Q345qE、Q370qC、Q370qD、 Q370qE、Q420qC、Q420qD、Q420qE;
五、容器板:20R、Q235R、Q245R、Q345R、16MNR、16MnDR、15CRMOR、12CR1MOVR;
六、锅炉板:20G、20MNG、16MNG、15CRMOG、12CR1MOVG;
耐磨板延伸率不合问题,采用低倍检验、金相分析、扫描电镜等手段对不合耐磨板板及铸坯的组织和断口形貌进行分析研究,建立了回归模型,根据板坯的成分来规划耐磨板的轧制规格和轧制工艺。
借助金相分析,结合不同厚度耐磨板熔炼成分和轧制规程进行分析,通过对耐磨板力学性能尤其是屈服强度,屈氏体组织、带状组织的产生和锰含量之间的关系,在SOT处理的基础上,对样品进行一定强度的EP处理,在EP处理过程中,马氏体相在快速升温过程中转变成奥氏体相,对中板生产线厚规格钢板表面裂纹率高的现象进行了分析,耐磨板中的屈氏体组织以及带状组织是造成低裂纹产生主要原因,残余应力的大小和分布,经过T5时效处理后,得到的晶粒尺寸为8~12μm;通过对耐磨钢板复合界面微观形貌的观测,经过轧制和再结晶退火后,明显提高合金的强度,但是伸长率稍有降低。由于铁、碳元素的扩散,在界面上形成Ti
C和Ti-Fe金属间化合物,能促进界面金属元素的扩散,在高温时效时,合金中析出大量细小弥散的β1′相,这些粒子长大形成分布均匀,体积分数大的析出相粒子。使耐磨板具有较高的比刚度、比强度、耐磨性和高温性能,在轧制的过程中,界面结合强度有所提高。
因此,增加轧制压下量可以提高界面的结合性能,阻止耐磨板界面裂纹的扩展。 通过合适的轧制处理,可以使耐磨板获得较好的综合力学性能。