供应天津甲板防滑漆

天津甲板防滑漆
我公司主营产品有：油漆、涂料、耐高温漆、重防腐涂料、地坪漆、建筑涂料、防腐涂料、乳胶漆、氟碳漆、环氧漆、地坪涂料、内墙涂料随着涂料品种与涂装方法的发展变化，涂料涂装缺陷既多且又难于找清原因，到目前为止尚有许多缺陷不知是何原因造成，更微妙的是有些缺陷虽然会发生，可能会经过一段时间也会自动消失。下面指出可能导致产生涂装缺陷的影响因素。但是产生缺陷往往是多种因素交互作用所引起的。1-  涂料本身因素如前述，涂料是由成膜物质、溶剂、助剂与着色材料等多种成分与多种原料构成的，其性能就由各不同成分的组合，而达到互补长短的作用。通常所配成的涂料为准安定状态，所以容易受到外界种种不同条件的影响而产生缺陷，例如因贮存环境不当、贮存时间过长发生黏度上升或固化，这乃是因涂料自准安定状态倾向不安定状态进行的必然结果。又如涂料配方设计不合理，原料选用不当，制造工艺有问题以及检查、出货、包装、耐高温漆运输等方面。尤其涂料是按涂料厂家产品说明书规定工艺进行，仍然发生缺陷，此时多可从涂料方面查找原因。2- 基材性质影响如前述，木材与木质材料是独具特性的涂装基材，含水（水分易移动）、多孔、与材性不均一，形成缺陷的因素更多。未经修补的实木本身就存在许多缺陷（虫眼、裂缝、粗糙、含脂、含油等），将会直接造成涂装缺陷。木材含水率过高以及水分的继续移动进出，不但造成涂装前后的种种缺陷，并且是木制品使用之后导致去涂抹开裂损坏的主因。因此，木材涂装首先必须充分认识木材，然后做好木材涂装的质量管理工作，方可减少诸多缺陷发生的可能。因此当发生涂装缺陷时，不可忽视基材的因素。3- 涂装工艺因素当涂料与基材的因素能够控制排除时，发生缺陷多由重防腐涂料涂料工艺设计不合理，实施不严格等造成。这里的涂装工艺包括具体的涂装工艺过程，各工序所采用的方法与工具设备，尤其是干燥打磨等重复工序的规程是否合理以及各工序的工艺条件、工艺参数是否正常准确等。例如建筑涂料着色与填孔材料的选择，底面漆是否配套，调漆的比例，稀释剂的品种与稀释率是否合适，工具设备是否得当，喷枪喷嘴与空气压力，油水分离器的功能是否正常等，尤其是涂层固化条件（温、湿度，通风、除尘、干燥时间与阶段等）。4- 涂装环境因素木材涂装尤其是高档木制品的涂装属精细工艺，需良好环境，如车间采光不足，势必影响视线的准确，可能辨色不准，喷涂厚薄掌握不均，本可目视及时发现又能及时避免的缺陷（如色差、流挂、厚薄不均等）而乳胶漆未能及时发现，。喷涂与干燥场地的温、湿度未能控制，车间通风不足，或风速不适宜，溶剂挥发与溶剂蒸气以及漆雾排走困难。尤其是喷涂与干燥场地的卫生条件差，空气除尘净化不够，天棚、墙壁、地板以及服装仍有灰尘。还包括环氧漆木材机械加工的锯屑，基材研磨的磨屑，涂装车间环境周围非本身所造成的污染源，尤其是含高脂类的空气污染，经空气传递，落于涂层之上等。5- 涂装技术因素涂装工程靠操作者实施，涂装工依靠技术人员设计与管理，工程技术人员素质差，没有有关涂料、木材与涂装工艺基本理论修养，没有一定的实践经验或工作不够认真负责，就难于控制涂装工程的正常进行，难于避免发生缺陷。前述种种影响因素均可靠人的因素解决，因此涂装技术也是关键的影响因素。

项目	指标
颜色及外观	符合标准样板
干燥时间，h不大于 表干 实干	0.5 24
粘度（涂-4粘度计），S	20~90
冲击强度，Kg*3cm	50
光泽，%    不小于	70
遮盖力（灰色），g/m2  不大于	90
固体含量，%   不小于	30
柔韧性，mm	1
打磨性（用砂蜡光蜡打磨后）	光亮
硬度不小于	0.3
耐水性，h   不小于	24
耐汽油性，h   不小于	24
耐滑油性，h   不小于	24

(天津市天津甲板防滑漆厂家)
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