精密无缝光亮管更具备节能优势
隔热效果好、省电。不论使用铜管还是铝管作为连接管,都要在金属管外包一层保温套管,这层套管的主要作用,就是提高隔热效果,以降低连接管带来的冷量损失。而铜的导热系数为铝的1.8倍,因此采用铜铝连接管将有利于连接管的保温,减小冷量浪费,提高节能水平。 外表再加有一层防止腐蚀的交联聚乙烯管,隔热作用又一步增加,因此,铜铝连接管的散热量远小于铜管,精密无缝光亮管更具备节能优势
冷轧精密光亮管可轧制更薄的钢管。由于轧辊凸缘区较小、各点间的线速度差减小,使金属的不均匀变形大大减轻。另外,气辊轧制受力均匀,峰值压力小.使得轧制更薄壁的钢竹成为可能。
(7)冷轧精密光亮管工具消耗显著降低。轧辊孔型各点间线速度差的减小及轧件的均匀变形,使轧辊消耗降低;因轧制压力较低.故减少了芯棒磨损.降低了芯棒消耗;厚壁钢管尾部形状的改善也减少了对轧辊的磨报。
(8)冷轧精密光亮管备用芯棒明显减少。三辊几何形状可以在相同条件下有更大的调节范围,即一种规格的芯棒可轧制的产品壁厚范困增大,芯棒的规格数觉约减少50%,
I具更换频率也随之降低。
(9)冷轧精密光亮管轧制过程温度均匀。由于三辊孔型布置紧凑,使得钢管沿横截面及全长方向上的沮度分布更加均匀,轧制过程温度拙失更少,金属流动更加稳定。
(10)冷轧精密光亮管芯棒循环方式采用轧后前行姗环的运行方式。这种运行方式使生产节奏提高3-4s,机组产能提高15%-20%。
山东聊城格瑞管业有限公司生产精密光亮管工艺
精密光亮管就是我们常说的热扩精密光亮管,密度比较低但是收缩很强的钢管,无缝化钢管)都可以简称为热扩管。用斜轧法或拉拔法扩大管材直径的一种荒管精轧工序。在较短的时间内使钢管增粗,可生产非标,特殊型号的无缝管,且成本低,生产效率高,是目前国际轧管领域的发展趋势。
(1)冷轧精密光亮管轧制平稳。轧制过程巾金属变形在3个方向上同时受力.使金属在同一截面上的变形更加均匀;并且3个轧辊呈1200布置,保证了芯棒在孔型中的对巾,从而使轧制过程更加稳定。
(2)冷轧精密光亮管变形更加均匀。厚壁钢管表面更光滑。由于三辊孔型轧杭底部与顶部各点间的线速度差小.约比二辊轧制速度差下降一半以上,从而能够在稳定的条件下使金属变形更加均匀.冷轧精密光亮管表面更为光m、平挤。
(3)冷轧精密光亮管有效地改善了因金属不均匀变形而产生的荒竹裂孔和拉凹。因三辊孔半径变化较小,各点间的线速度差也较小,故金属能够在比较平稳的条件下流动。三辊孔型的凸缘区较小.约比二辊小309x,,使金属不均匀变形大大减小。山此使连轧竹机在轧制过程中产生的荒竹裂口、拉凹缺陷得到有效地控制。