3Li小型密炼机混炼时间
在同样条件下采用密炼机混炼胶料所需的混炼时间比开炼机短得多。混炼质量要求一定时,所需混炼时间随密炼机转速和上顶栓压力提高而缩短。加料顺序不当,混炼操作不合理都会延长混炼时间。
延长混炼时间能提高配合剂在胶料中的分散度,但也会降低生产效率。混炼时间过长又容易造成胶料过炼而使硫化胶的物理机械性能受到损害,还会造成胶料的“热历史”增长而容易出现焦烧现象,密炼机,因此应尽可能缩短胶料的混炼时间。
常见故障
3Li小型密炼机结合面渗漏治理
密炼机在长期运行过程中,2L密炼机,因受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响,各结合面的静密封部位容易出现渗漏,既造成油品的大量浪费,又影响企业的现场管理。治理密炼机渗漏传统方法要拆卸并打开密炼机后,3L密炼机厂家,更换密封垫片或涂抹密封胶,但较为费时费力,且难以确保密封效果,3L密炼机,在运行中会再次出现泄漏。现代新维修方法多应用高分子复合材料,
3L小型密炼机主电机水冷机组冷却器管程渗漏
3L小型密炼机冷却器的管板受介质及焊接应力影响,易出现渗漏串液及腐蚀现象,
高分子材料治理密炼机冷却器渗漏
容量选择
1L 3L 5L 10L 15L
加热方式
电热管加热
冷却方式
自来水冷却
压盖压力
6~8KG
倾料角度
110°
转子硬度
HRC55°~60°
转子转速
0-40r/min可调
机台尺寸
110×80×170 cm
机台重量
750KG
电源
3∮,AC380 18A
验收要求
一:3L小型密炼机空运转试验前的准备工作
1:3L小型密炼机空运转试验必须在基础完全干固后方可进行。
2:检查3L小型密炼机各部位有无异物,各联接件和紧固件有无松懈。
3:检查3L小型密炼机各润滑管路,液压管路连接是否正确,所用润滑和液压用油量是否合适,油位是否恰当,润滑部位润滑是否到位。
4:3L小型密炼机附属设备在空运转前需进行单独的检查试验,以验证其性能是否达到规定要求。
5:检查3L小型密炼机各电气设备与液压系统和气控系统等的配合是否准确无误。
6:在3L小型密炼机连接联轴器之前,先将主电机空转20min,无异常后,再将联轴器装好,并安装防护罩。
7:在3L小型密炼机主减速器高速轴端或在联轴器处,用人工盘动传动系统,使转子转动两周,确认无异常现象。