拉丝机|拉丝机设备|拉丝机

拉丝机设备安全操作：

⑴、操作人员必须戴手套作业，以防工件烧伤手指和影响产品质量。

⑵、开机前应认真检查设备供气气

（5kg/cm2），供气管线是否漏气，排出空气过滤器中的积水。

⑶、正确安装拉丝砂带（拉丝砂带内侧箭头方向应和拉丝辊上箭头方向一致）。认真检查上、下轴承座及升降丝杠润滑是否良好，确定出料上正面无人时方可开机。

⑷、设备启动后应立即检查砂带摆幅是否在要求范围内，有无其它异常现象，否则应立即调整或关机处理。

⑸、严禁拉丝机和收尘风机同时启动，严禁开机后操作人员离开工作岗位。

⑹、严禁工件不用托板直接放在传送带上拉丝，严禁木托板无挡条直接放工件拉丝，拉丝机，以免损坏传送带和工件飞出伤人。

⑺、两人作业时，设备后方的操作人员不得正对拉丝机出口，以免工件万一飞出伤人。

⑻、拉丝机压力调整应适中，一般情况下的压力表指示应在35~75之间，严禁超过红线，以免造成设备或人身事故。

⑼、设备在正常运行状态下严禁调整空气压力，水箱式拉丝机，以免砂带失控造成设备、人身事故。

⑽、设备在运行过程中出现异常现象，应立即关机、停电，拉丝机设备，以免故障扩大。

⑾、设备在检修时应关闭总电源，并示牌严禁操作，以免造成事故。

⑿、下班或设备长时待用时应关闭总电源及压缩空气，以确保设备安全。

活套式拉丝机的缺点是由于采用直流拖动，电气调速系统杂，机器的制造成本高，维修难度较大，对不同规格品种的钢丝拉拔时需调整活套张力；因此对机器的操作技术水平要求较高。另外该机型的过线导轮较多，穿线较复杂，钢丝的弯曲次数多，拉丝机，不能拉拔大规格钢丝和过硬材料。为了进一步提高钢丝的质量和拉拔速度，发展了活套式拉丝机，它也是一种无滑动拉丝机；它简化了各卷筒之间钢丝所走的路线