12k镜面304不锈钢板、旺廷、304不锈钢板

下面介绍几种典犁的传统机架式戊接压卜‘的：﹨ · 辊轧机。

(1)弗若凌传统机架式直接液压压F的二﹨ · 辊轧机为(满足日益提高的带材质址要求、及保证带材厚度的均匀、板形平直及状况良好，弗若险公司开发出直接液压压下的多辊轧机，可以保证带材达到准确的厚度公差。工作辊名义辊径变化范围大，304不锈钢板，轧制线整快。弗若凌二十辊轧机的名义工作辊直径可以有很大的变化范围。”一台Z20/225/132/70/?0(40)型弗若凌二十辊轧机，1.0mm厚304不锈钢板价格，其工作辊直径可以是7omm也可以是4omm。工作辊名义直径变化大对生产有很大的好处。当工作辊名义直径需要更换时，只需8min即可把下工作辊置于轧制线上，包括校准辊缝。上辊箱移动距离大，即轧机开口度大，这样对于处理断带和穿带比较容易。如果使用弗若凌设计的穿带装置，操作将更加容易。国中间辊液压弯辊调节辊缝。各自一端磨成锥形的一中间辊在轴向移动时，对带材横截面形状的影响是局部的，仅对带材宽度方向的两个边部区域有影，1mm厚304不锈钢板价格，而中间辊弯曲将影响带材整个宽度上的形状。

在与板形有关的检测仪表方面仅在成品侧设有检测平坦度的张力辊。因此
般采用以下控制策略。

1     在厚度分配时尽可能使各机架轧制力的分配符合板形良好条件，即使各机架出口相对凸度接近相等

2    以一次凸度为目标，设定各机架左右液压压下，以保护水平度。

3   对各机架弯辊、窜辊进行设定，以保证在已定的轧制力分配、热辊型磨损辊型的条件下获得所要求的出口带钢凸度(预设定时以二次凸度为目标)，满足板形良好条件(相对凸度恒等)。

4   当各机架AGC动作时通过前馈ASC调节弯辊以补偿由于AGC动作造成的轧制力变动对出口带钢相对凸度的破坏(前馈ASC还是以二次凸度为主)。

5   通过成品平坦度测量仪实测信号反馈控制末机架的弯辊、窜辊及分段冷却以最终控制成品平坦度(消除一次、一次及四次平坦度缺陷)。

6    根据冷轧成品的去向决定板形的控制目标。

a根据用户需要确定成品带钢的凸度及平坦度目标值。一般用户总是希望平坦度越平越好。

b，如果在交付用户前还需连续退火、平整等工序。由于这些后续工序本身具有平坦度改变的能力，可以调整对冷连轧平坦度的控制目标。

C.如果下道工序要镀锌，由于气刀要求保持较小的开口度，12k镜面304不锈钢板，为此要求冷连轧提高控制目标(波高度应小于气刀要求的开度)。
d，如果下道工序为罩式退火炉则应使成品具有微量边浪以免发生黏结。

e，对较薄较脆的带钢应采用松边轧制，即有意地使边部张应力减：以免断带。