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产品详情（石家庄金刚石磨盘厂家）

内冷却砂轮结构无心磨烧伤的一些原因及解决方法：

1.导轮转速太低；增加导轮转速。

2.砂轮磨削砂轮选择不当：粒度太细、砂轮太硬、组织太紧；让砂轮粒度放粗、硬度放软、组织疏松。

3.纵向进给量过大；减小导轮倾斜角。

4.在入口处磨得太多，工件前部出现烧伤；转动导轮架。

5.在出口处磨得过多，使工件全部烧伤成螺旋线的痕迹；转动导轮架。

砂轮的选择问题：

1.砂轮材质选择不当，砂轮的选择最基本的砂轮磨料要与砂轮磨削的工件皮配合理。

2.砂轮粒度偏细，砂轮粒度在满足粗糙度要求的条件下选择粗号。

3.砂轮硬度偏硬，树脂陶瓷金刚石磨盘，选择偏软点的砂轮，提高砂轮的自锐性。

4.砂轮组织过小（紧），黔西南金刚石磨盘，选择偏大、疏松的砂轮；以有利于排屑，方形金刚石磨盘磨片，减少烧伤的发生机率。在一些情况下可以考虑使用大气孔砂轮。

5.对砂轮进行特殊的处理。

6.砂轮直径过大，而砂轮磨削面积增大会引起烧伤；根据工件的情况可以选择砂轮直径较

小的砂轮，尤其适用于内圆砂轮磨削。

7.对砂轮使用面进行开槽，这种砂轮磨削方式称为“间断式砂轮磨削”，石家庄金刚石磨盘，可以减少发热及增加散热的效果；也有利于充分排屑。

8.砂轮钝化，及时修整砂轮。

9.砂轮的平衡不好，必须对砂轮进行精细的平衡，以便砂轮在工作时处于良好的平衡状态。

10.砂轮保持持续的锋利性。

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