塑料挤出机:加压方式:分为连续和间歇两种。
1、连续式所用设备为螺杆挤出机。
2、间歇式为柱塞式挤出机。柱塞式挤出机的主要部件是一个料筒和一个由液压操纵的柱塞。
螺杆数量
单螺杆塑料挤出机,使用最多;
双螺杆塑料挤出机,使用比较多;
多螺杆塑料挤出机,塑料EVA胶条机,兼有塑炼功能,使用不多。
挤出机成型的特点
与其它成型方法相比,挤出成型有下述特点:
1、 生产过程是连续的,因而其产品都是连续的;--可连续化生产
2、 生产效率高,一台φ200挤出机700kg/小时,德国φ500挤出机20t/小时。
3、 应用范围广,铝型材密封胶条机,能生产管材、棒材、板材、薄膜、单丝、电线、电缆、异型材,以及中空制品等;
4、 投资少,收效快 。
5、结构简单,易操作。
6、挤出成型在挤出机上进行,挤出机是塑料成型加工机械的重要机台之一。
单螺杆挤出机由于螺杆和整个挤出机设计简单,制造容易,价格便宜,因而在塑料加工工业中得到广泛应用,但是随着塑料工业的发展,在加工新型塑料及其共温物和RPVC粉料时,单螺杆挤出机暴露出较大的局限性。
为解决上述问题,出现了双螺杆挤出机,与单螺杆挤出机相比,双螺杆挤出机有以下几个特点:
1、加料容易,胶条机,这是由于双螺杆挤出机是靠正位移原理输送物料,不可能有压力回流,在单螺杆挤出机上难以加入具有很高或黏度很低,以及与金属表面之间有很宽范围摩擦系数的物料,如事业状料,塑料胶条挤出机,糊状料,粉料及玻璃纤维等皆可加入,玻璃纤还可在不同部位加入,双螺杆挤出机物别适于加工PVC料分,可由粉状PVC直接挤出管材