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金属材料的晶粒粗大，其特征和产生的原因是什么？

晶粒粗大是钢材内部缺陷之一，表现为金属晶粒比正常生产条件下所得到的晶粒尺寸粗大。

表示晶粒大小的方法主要有晶粒的平均体积、晶粒的平均直径、单位体积内含有晶粒数。但这些方法测定烦琐，为简化评定方法，一般采用与晶粒大小标准图像比较的方法，联众304不锈钢板，确定晶粒大小的级别。钢的标准晶粒级别由大到小划分为-3~+12共·6级，晶粒平均直径由-3级的1.000mm到+12级的 0.0055mm。1-4级为粗晶粒，5-8级为细晶粒。粗于1级的为晶粒粗大，1.0mm304不锈钢板，细于8级为超细晶粒。

钢材由于生产不当，如加热或轧制温度过高。轧后冷却速率过慢或处在晶粒粗大的临界变形量范围内变形均能生成粗大的奥氏体晶粒或粗大的常温组织。粗大晶粒组织可以通过热处理进行细化。粗大晶粒组织使钢的强度、塑性和韧性降低。

产生晶粒粗大的原因是：

1 金属凝固或加热到相变温度以上停留时间过长导致原始奥氏体晶粒粗大。之后，变形量又不大而无法细化晶粒。

2 奥氏体再结晶区轧制时轧后停留时间长、冷却速率慢使晶粒集聚长大，304不锈钢板，粗大奥氏体晶粒相变后铁素体仍粗大。

防止晶粒粗大的措施有：采用铝脱氧的细晶粒钢；控制加热温度的保温时间；采用控制轧制和控制冷却工艺。

                                      .什么是水冷?

    水冷是指热轧钢材以水为介质进行冷却，控制钢的组织和性能。水冷的目的是为了在轧制过程中控制钢材的轧制温度和终了温度，以及控制轧后一次冷却和一次冷却，不使钢材的组织粗化，304不锈钢板材，并可控制相变速率，控制相变产物。水冷一般用于轧制过程中和轧后的一次冷却和二次冷却。在精轧前一些道次进行水冷是为了控制终轧温度。对于低碳钢、低合金钢和微合金化钢轧后一次冷却是防止变形奥氏体晶粒长大，并为相转变作组织上和转变温度的准备；而对于高碳钢和一些合金钢则轧后一次冷却除了防止奥氏体晶粒长大之外，还阻止碳化物过早析出，形成网状，降低相变温度，细化珠光体组织。