冷固球团和烧结球团都是冶金行业的必备炉料。
烧结球团就是将精矿粉、熔剂、添加剂等比例配伍后,通过造粒成型后,进入烧结机(或竖炉)烧结后即可作高炉炼铁的炉料。
冷固球团是近几年推出的一种新型炉料,因其生产使用过程具有环保节能的特性,在美国、日本、瑞典等国均建有大型生产厂供各种冶炼炉使用,矿粉粘合剂,我国于八十年代开始冷压球团的研究和应用,并成功地应用于多个领域。冶金冷固球团的制备是冶金工艺的重要组成部分,它不仅能够改善物料的冶金物理化学性质,还是实现工业固体废弃物资源化利用与循环经济的重要途径。随着我国钢铁产量的提高,环境保护和节能降耗的压力与日俱增。对钢铁生产过程中所产生的大量炼钢污泥、氧化铁皮和粉尘等废弃物进行有效循环利用,已成为我国钢铁行业今后工作的重点。
球团粘结剂,采用冷压成型工艺:按比例将氧化铁皮、含铁沉泥、粘结剂等通过混合、搅拌、冷压成球,干燥后直接投入转炉中炼钢。利用该技术生产的冷固球团成球率高、高温强度大,可直接投入转炉中炼钢,不仅能增加钢水产量,而且还可成为脱硫剂和造渣剂,解决了冶金、有色行业各种粉矿不能入炉、耗能高,各种含铁尘泥等二次资源综合利用难等问题;为高炉、直接还原炉,化铁炉、铁合金及电炉等提供全新的优质炉料开辟了广阔应用领域。该技术的应用可使废料再变成钢,实现了炼钢过程的良性循环,具有可观的经济和社会效益。
所谓的非金属球团,就是用不含金属的矿粉加工而成的球团。这类矿粉除“真正”的非金属矿粉外,另一部分为化工、冶炼等的废渣或废料,矿粉粘合剂生产厂家,其品种、数量之多,根本无法用数字来表达。随着我国循环经济的发展,和节能减排的力度不断加大,非金属球团生产将飞速发展。
1、非金属球团原料:目前已用到的非金属原料品种很多,但国内外最常用
的约有100多种。用作烧结冶金炉料的有:石墨、煅烧石墨、氧化镁、石油焦、碳素渣、生石灰、石英砂、铝钒土,磷石粉、荧石粉等。用于化工建材行业的有:氢氧化钙、沉积泥、氧化砷、电石渣、焙粉渣、粉煤灰、高岭土、膨润土、煤矸石、硼泥、废玻璃、石灰石、钛白粉、白铝矿、蛋白石等。
非金属原料成型造粒,本单位新开发的工艺比较简单。产品的粒度从常见的大豆粒的球,直至建筑砖那么大的块,其形状分扁球形、方砖形、睡枕形、圆柱形等。干燥方法有凉干、烘干,规模化生产一般采用烘干。粒度质量从几克,到几千克、几万克不等。
2、非金属球团趋势:我国已经成为世界经济大国,这也决定了是使用资源大国。据悉:我国每年冶炼用金属矿达10多亿吨,产生废渣多达60%-80%左右;使用的非金属矿则在数亿万吨,每年生产所排放的废料更是惊人!像煤矸石、粉煤灰、硼泥等,这些废料在化工、冶炼等行业随处可见。
为了实现低污染、低成本生产,锰矿粉粘合剂,为了达到可再生资源的有效利用,一方面要对粉状产品造球,作为冶金、焙烧等生产炉料使用;另一方面要对各种废料造团,当作化工、建材等原材料,这不但可产生巨大的经济效益,而且可实现环境友好型社会的发展。当前我国循环经济法已经实施,废旧物综合利用的法规更加严格,因此,谁在废料、废料合理加工、使用上捷足先登,谁就能在财富的“奥运”上首先“夺金摘银”。
1.烧结球团:适于各种矿粉及含铁废物料成型造粒用于烧结炉料;
2.高炉炼铁:适用于各种铁矿,生产自烧性、酸、碱性和含碳球团;
3.转炉炼钢:适用于轧钢铁磷、沉泥等生产转炉造渣脱磷剂、冷却剂;
4.直接还原铁:铁矿含碳球团用于化铁球团或用于生产海绵铁;
注:我所备有适于各种矿粉料、不同用途的球团粘合剂,备有压球机、圆盘造粒机,圆柱成型、制棒机和检测等设施,可供客户携各种粉料前来化验、试验加工各种球团或块;然后根据试验样品情况再决定购买粘合剂或技术。