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保定市高通材料科技有限公司

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第  7  年
产品详情(保定市氧化铁皮粘结剂厂家厂家)

除尘灰细度在400目以下,是钢厂的废弃料,也是钢厂主要副产品之一,产量巨大,由于很细很细,如果露天存放,必定会漫天灰尘,污染环境,所以必须密闭存放,如果能够及时利用上,可以解决存放问题,同时可以做到循环利用。

目前成功做到的,只有宝钢一家,采用淀粉液体胶,作为除尘灰冷固球团粘合剂,由于粘合剂为液体,必定里面含有水分,使得球团湿度控制变得很苛刻。球团的成球率与干后强度也同样息息相关。从操作层面上讲有些复杂,加大了操作者的难度。保定市高通材料科技有限公司研发出干粉状除尘灰冷压球团粘合剂,添加量仅为2%,实验数据可简单透露:干强度1800牛,湿球强度400牛。

关键点一:消化

转炉除尘灰中活性 CaO 含量较高,可达到 15%~20%,在造球前必须

经加湿浸润、充分消化,否则成品冷压球极易粉化,影响造球强度,甚至

无法成球。转炉除尘干灰通过真空吸排车(每次运输 15~17 吨)输送到原

料仓(一个细灰仓;一个粗灰仓,粗灰仓接氮气,防止摩擦起火),在转炉

除尘灰原料仓底部设置双轴搅拌加湿机。消化时间取决于氧化钙的含量与加水量,要求所以原料-除尘灰的氧化钙含量不要波动太大,另外消化与室温也有关系。当室温小于12度时候,消化反应将发生变化,冬季保温很重要。

关键点二:搅拌

l冷固球团成型的关键之一是搅拌,而非追求高压成型,根据产品技术要求,在良好的搅拌后,采用中低压成型是经济合理的,宝钢转炉尘泥粒度细小,加入粘合剂后,需要良好的搅拌,使得物料具有均一性,密实度,可塑性,从而为成型创造条件。由于炼钢除尘灰属于干料,氧化铁皮粘结剂成本,含有25%左右的氧化钙,工艺控制的关键点是控制水分,水分过少则物料消化不足,无塑性,且缺少足够的固结反应用水,水分过多则会造成物料表面水膜增厚,空隙增加,影响粘结效果,且不容易粘磨具。

压球粘结剂为干粉,添加量2%,对消化后的除尘灰水分无要求,只要除尘灰水分满足压球机压球就可以。而且操作简单,与除尘灰搅拌即可。

一定的配料合成型水分控制下,有一个合理的搅拌时间,搅拌时间少,则会造成物料分布不均匀,密度不足,氧化铁皮粘结剂厂家,不已成型,搅拌时间长,则会造成物料密实度不断增加的同事,水分外溢,最终造成水分偏湿,而且也造成能好的增加,生产率的下降,

关键点三:粘合剂

粘合剂的作用:球团强度,球团灰熔点,球团品味。除尘灰区别于其他物料,由于很细的粒度,造成单位面积大,由于氧化钙的存在,造成干球发裂,除尘灰粘结剂解决了上述问题。

保定市高通材料科技有限公司

产品应用/技术咨询:何经理

 


保定市高通材料科技有限公司坐落于古城保定,成立于2008年,氧化铁皮粘结剂生产厂家,有多名科研人员,专业生产各种矿粉粘合剂,铁粉粘合剂,等金属非金属粘合剂,主要用于,铁粉压球,氧化铁皮压球, 除尘灰,OG泥 ,污泥 等各种钢厂下来的废料冷压球团,有机粘结剂  无机粘结剂  有机无机复合粘结剂,根据客户需求调配专用粘结剂。 欢迎各界人士电话咨询。
保定市高通材料科技有限公司专业供应型煤粘合剂,矿粉球团粘合剂,萤石粉粘合剂,铁粉粘合剂。具体信息来电咨询。

金属球团矿名目种类繁多,特别是节能减排的标准越来越严,各种可粘结的球团矿数量更是一翻再翻。针对金属球团矿的冶金特点、要求,多年来我们开发的每一粘結剂技术,都可使每一种球团都能被粘的完美无憾!

1、粘結力奇强:用膨润土作烧结球团粘合剂,成型率和成品率一般只有80%多,如果生产含碳球团的话,那么成型、成品率就更低。而本各类烧结球团粘合剂粘力奇强,要比膨润土等粘合剂粘力高1-2倍,罗盘造粒成型率达98%,烧结成品率高达95%以上,大大减少了破损率和返砂率。。假设按提高成型成品率为10%,那么一个日产100吨的烧结炉,每天就可节约1000多元。

2、品位不降低:传统生产球用每吨用膨润土2-3%,有的甚至高达5%以上,致使球团含铁品位下降2个以上百分点,造渣量增加10%左右,焦比一般要提高3-4%。而本单位各类烧结球团粘合剂,每吨烧结球团用量仅有0.5-1%,且含有相当数量的有机物,使球团的品位几乎不会下降,从而使球团的产能、售价大幅度提高,如此可是一个日产百吨的球团厂,每日能多赚数千元!

3、抗压强度高:现有粘结剂制造的烧结球团和冷压球团,烧结抗压强度普遍只有1500N-2000N,冷压球用仅有1400N,有的甚至低于1000N,冶炼性能不仅差而且成本高。而用本单位烧结球团粘合剂,生球跌落强度8N-10N,抗压强度12N-15N,成品球团抗压强度2200N-2500N,高可达2700N-2900N,转鼓强度为94-96%,爆裂温度为600-700℃,软化开始温度980℃,融化开始温度1200℃。

4、烧结温度低:褐铁、赤铁、硫酸铁等矿粉,不仅难焙烧而且难粘结成型。由于要求的预热温度高、时间长,适宜燃烧的温度区间窄,导致在生产中对设备、操作要求都极为严格,造成了这些矿粉售价低、使用量少。而本单位多种球团粘合剂,能显著降低褐、赤铁矿等球团的预热和焙烧温度,大大缩短了预热和焙烧时间,从而降低了焦炭等能源消耗,同时还大幅提高了这些矿粉的冷热强度。

5、冷压技术高:冷压球团具有工艺设备简单,氧化铁皮粘结剂,能耗低、投资少、无污染等优势,因此其造粒技术日益受到重视,但现有球团冷热强度低,一般分别只有1300N和20N,很难适用高炉生产。而我们研发的各类冷压球团粘合剂,成型、成品率高达95%以上,冷强度高可达2200N-2500N,热强度600N-1000N。无论是粘硅铁、锰铁或是其他金属矿,客户需要多高冷热强度,我们就粘多高强度。


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