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橡胶低温脆性试验机的制冷原理

XCY型新一代橡胶低温脆性试验机，塑料低温脆性试验机，采用进口双级压缩机制冷，当活塞式压缩机的曲轴旋转时，通过连杆的传动，活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大，这时，气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到大时为止，进气阀关闭；活塞式压缩机的活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，粘接强度试验机，气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，试验机，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。

压缩机是橡胶低温脆性试验机的制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，穿刺力试验机，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发 ( 吸热 ) 的制冷循环。压缩机一般由壳体、电动机、缸体、活塞、控制设备 ( 启动器和热保护器 ) 及冷却系统组成。启动器基本上有两种，即重锤式和 PTC 式。其中后者较为先进。冷却方式有油冷和自然冷却两种。

一般家用冰箱和空调器的压缩机是以单相交流电作为电源，它们的结构原理基本相同。冰箱压缩机功率较小，通常在 250W 以下。而空调器压缩机功率通常在 230-900W 之间。两者使用的致冷剂有所不同。我厂生产的橡胶低温脆性试验机是采用双级活塞压缩机，功率在1.0kW，降温速度快，噪音低。

塑料低温脆性试验机主要通过制冷压缩机制冷，提供一个符合试验低温要求的冷井，关于塑料低温脆性试验机压缩机的保养方法，主要是：

一、注意清理冷凝器表面 冷凝器作为塑料低温脆性试验机系统的组成部分，往往由于不注意其表面的清理工作，而导致制冷效果下降。所以，在夏季使用空气中有许多灰尘等异物，日积月累这些异物集覆过多就会导致冷凝器工作效果的降低，所以在维修中应对其表面进行彻底清理，这样可使塑料低温脆性试验机系统的制冷效果大大提高。

二、检查塑料低温脆性试验机压缩机部件 塑料低温脆性试验机压缩机作为制冷剂流动的动力源在汽车塑料低温脆性试验机系统中最为重要。检修塑料低温脆性试验机时并且启动塑料低温脆性试验机时有明显的噪音，则说明皮带打滑严重，需要更换皮带和皮带轮；如果皮带过松则需要进行调整，否则会使塑料低温脆性试验机系统制冷不良。

三、定期更换塑料低温脆性试验机系统软管 每一辆配象，但是对于超过两年的车来说，剥离强度试验机，高温、腐蚀、振动、撞击等都容易缩短塑料低温脆性试验机软管的使用寿命。因此，检测塑料低温脆性试验机系统软管的良好程度尤为重要，对塑料低温脆性试验机软管应采取按期强制更换的原则，并定期检查塑料低温脆性试验机系统软管和管接头是否有油迹。如发现渗漏，应及时向我厂维修中心咨询以及检修更换。

为了是塑料低温脆性试验机的压缩机有更长的寿命，我厂建议塑料低温脆性试验机应放置在恒温恒湿洁净的实验室内，不建议放在生产车间现场。