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设计锻造模具时应满的要求

锻件图是生产中的基本技术文件，根据它设计模具、确定原毛坯的尺寸和验收锻件等，机械加工车间也是根据锻件图来设计工卡具的。  

　　设计锻模时应满足以下要求：

　　(1).保证获得满足尺寸精度要求的锻件；

　　(2).锻模应有足够的强度和高的寿命；

　　(3).锻模工作时应当稳定可靠；

　　(4).锻模工作时应满足生产率的要求；

　　(5).便于操作；

　　(6).模具制造简单；

　　(7).锻模安装、调整、维修简易；

　　(8).在保证模具强度的前提下尽量节省锻模材料；

　　(9).锻模的外廓尺寸等应符合设备的技术规格。

南昌宏盛源精密塑料模具厂专业生产模具,日用品模具,工业产品模具,汽车配件模具.模具质量保证,日用品模具规格齐全,工业产品模具货源充足,汽车配件模具价格合理,专业制造大型塑料模具、点胶塑胶模具、标准塑料模具、非标塑料模具、高精密塑料模具、高难度复杂塑料模具、热流道模具、吹塑模具。另外承接模具烂字、咬花、皮纹、喷砂、精密铣床、磨床、钻床、车床、氩弧焊、电火花等业务。

金属型铸造模具的优缺点

金属型铸造模具的优点：

1）由于金属型导热性高，散热快，可以得到细小、致密的结晶组织，提高铸件的力学性能。

2）能获得较高尺寸精度和较低表面粗糙度的铸件。

3）与砂型铸造相比，金属型使用寿命长，一般可以使用几千次至数十万次。

4）与压力铸造相比，不需要复杂的铸造机械；不需要特种的模具材料与热处理；铸件可焊接、热处理，并能耐较高的温度和压力。

5）与熔模铸造相比，有色合金金属型铸件的尺寸精度和表面品质不低，且生产周期短，内部品质高，成本低。

金属型铸造模具的缺点：

1）金属型本身没有退让性，铸件形成裂纹的倾向性较大。

2）铸件尺寸精度和表面品质比压铸低，铸件壁厚不能太薄。

3）用机械加工制造的金属型，制造周期较长、成本较高。

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