矿粉粘合剂,保定高通科技,铁精粉粘合剂 矿粉粘合剂

用于碳化硅粉球团生产

采用冷压成型技术，将原料粉经过化验、选择、配料、粉碎、加入适量的粘结剂、水混合搅拌，经过冷压成型工艺成型、干燥处就可应用。

工艺流程：原料配料→混合→粘结剂→搅拌→水→搅拌→成型→干燥→成品。

贮存及储运

包装：纸塑复合袋内衬塑料薄膜袋，每袋净重25kg。

运输：可用各类运载工具运输，保持干燥，并备有防雨、防水、防潮湿设施；不得与有毒、有害、有异常气味的其他货物混装；严禁雨、水及其他污质沾污。

贮存：应存放于干燥、通风、阴凉处。

贮存期：一年。

六、炼钢用冷固球团的作用

1．炼铁用冷固球团是利用企业内部生产过程中排放的含铁原料，铁精粉进行开发利用达到或超过烧结矿质量标准可简化为“生料混装高炉炼铁法”的工艺。它既能缩短冶炼时间，又能节约能耗。降低生产成本，既增加铁水的产量。提高高炉利用的系数，又能减少环境污染。有着良好的社会经济效益，更有利于环保。

2．冷固球团，含铁量高，粒度均匀，铁精粉粘合剂 矿粉粘合剂，空隙率高，有利于高炉料柱透气性和改善气流均匀分布，还原性能好。脱锌脱硫率大，既能可满足高炉生产要求，替代天然富矿和烧结矿，可大幅度减低焦比。减少了还原所消耗的热量和碳量。

3．冷固球团减少了烧结工艺，冷固球团在炉内一次烧结、冶炼。能大幅提高高炉产量，矿粉压球粘合剂 矿粉粘合剂，改善煤气利用率，简化高炉生产工艺。

4．冷固球团强度高，在冶炼过程中不会产生爆裂和粉化现象。

5．由于冷固球团含铁、强度高（抗压和你耐磨）和堆积密度大，有利于增加高炉料柱的有效重量，缩短冶炼时间，粒度适合炼铁要求。

6．冷固球团使用添加剂，不含对炼铁炉有害成分。

因此，根据上叙分析得出，将冷固球团应用与高炉炼铁、转炉炼钢生产中，不仅能够适应生产的需要，而且能够承受一定的经济效益，故将冷固球团用于转炉、电炉炼钢、高炉炼铁生产是可行的。

保定市高通材料科技有限公司专业生产金属粉末粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，铁粉球团粘合剂 铁粉压球粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂。

国内球团厂最初要求铁精矿粉中-0.074mm（-200目）粒级应大于60%。实践证明，这个要求太低，现在已提出用于球团生产的铁精矿-0.074mm(-200目）粒级应大于80%。很多球团厂宜采用了再磨工艺。   此外，含铁原料粒度组成还必须保持相对稳定，在所控制的粒度（〈0.044mm、〈0.053mm、〈0.074mm）中，波动值不要超过1.5%。   黏结剂是球团生产的主要原料，矿粉粘合剂，他们都具有一定的黏结性。球团配料中加入一定数量黏结剂后，可增加混合料的黏结性，改善成球性，提高生球强度和造球机的产量及焙烧后球团矿的质量。