饲料原料烘干机|双工饲料原料烘干机|滚筒饲料原料烘干机

饲料原料烘干机

该机为一旋转夹层罐，夹层内装有325导热油，火炉在机器正下方，炉火直接加热外壳，秸秆饲料原料烘干机，通过导热油均匀地将罐里层加热，里壳热量将原料加热，原料受热水分逸出，变为蒸气，蒸气逐渐产生压力，将原料水解蒸熟，水蒸气排完，再运转一定时间，原料就被烘干，卸下罐盖，饲料原料烘干机，反转将料放出，稍冷却水分逸完，粉碎即为成品。

设备功能：

该机能将死畜禽、鱼虾、动物屠宰下脚，如毛、皮、屑、骨头、蹄角等装入罐内进行蒸煮、水解、消毒、灭菌、烘干、出料后不再烘干或晾晒，就直接粉碎成羽毛粉、肉粉、鱼粉、肉骨粉和蹄角粉等。该机的特点是不受锅炉、不受天气影响，适用原料广，工序少，投资少，寿命长，安全系数大，产量大，质量高。具有省人，省电，滚筒饲料原料烘干机，省水，省煤，省场地等诸多优点，大型饲料原料烘干机，它将取代现有的设备，如锅炉、蒸罐、烘干机等

降低饲料原料烘干机的使用成本提高收益的方法

　　1、降低出口温度、提高入口温度

　　降低饲料原料烘干机筒体出料口的温度以及增加烘干机进料口的温度，对出料口温度的降低要以大能力进行，进料口处的温度要以物料能接受的高温度为标准，否则容易对物料造成损坏。

　　2、废气循环

　　这里指的部分废气是仍带有余热的废气，让这些带有余热的废气在饲料原料烘干机中进行循环工作，可以有效的提高热效率。但是循环量不要太多，因为废气中通常含有一定的水分，这些水分会使新热空气中的湿含量增加，从而影响到烘干效率，通常可进行循环的废气量为20%-30%之间。

　　3、热量的回收

　　采用板式换热器、热泵、热管、轮式换热器等换热设备在饲料原料烘干机的出口处进行热量回收工作。

　　4、减少在烘干过程中的各种热损失

　　通常烘干机在烘干过程中的热损失在10%左右，通过一定的保温方法可以降低到5%左右。要注意的是，保温工作不是把保温层设置的有多么厚实，而是适宜。我们一般可把送风机与引风机结合在一起来使用，这样可以有效的避免饲料原料烘干机筒体内热空气流失及筒体外环境空气进入。

　　5、降低蒸发负荷

　　降低负荷是指在物料未进入饲料原料烘干机之前，首先对物料进行一定的处理，使物料容易被烘干。处理的方式一般有离心分离、蒸发器的蒸发、过滤等脱水处理，进行处理后的物料固含量增加，饲料原料烘干机的负荷降低，是有效的饲料原料烘干机节能方法。