宏基重工(图)|网带干燥机厂家|湖南干燥机厂家

　　烘干机设备如何增加产量

　　烘干机设备被广泛应用于工业领域，矿粉干燥机厂家，目前我国烘干机设备在国内市场占有率已达80％以上。如何实现烘干机设备的较产能和较小耗能相信是每个用户都十分关心的。

　　首先可将烘干机设备进料端螺旋输送叶片去掉，改为三角形筋板，可用厚6mm钢板制作，短直角边高度与进料端挡圈同高度，并焊牢，长直角边长度为800mm，与烘干机内筒焊牢，间隔50mm焊一圈，自然形成1个锥形进料器。加设烘干机设备中心X形扬料板，减少热空洞，延长物料停留时间，提高热交换效率，减少高温气体的流失。改进烘干机设备机尾低温烘干带约筒体长度1/3处的L形扬料板，一般L形扬料板都是垂直90固定，周圈可依次按30、120的角度焊接。改进烘干机设备进料管角度，只要不影响进料，尽可能地将下料筒提高，煤炭干燥机厂家，以上端不与烘干机挡料圈接触为宜，但伸入筒体内部不可过长，控制落料点离挡料圈200mm以内，网带干燥机厂家，以防前端无料温度过高烧坏挡料圈与筒体，下料溜管提高后，既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管，物料自然下落形成料幕，与高温气体直接接触，热交换率提高。烘干机设备挡料圈设置多少及位置要根据具体情况，由于挡料圈前部内筒体易磨损，中亚采用耐磨材料或加厚这一区域的钢板厚板来解决。如果遇到烘干机设备物料流速快，质量不好控制，可多设几组X形中心扬料板，但必须考虑通风及废气温度。

　　烘干机设备托轮窜动的原因及解决方法

　　如果烘干机设备托轮出现了窜动我们应该怎么办？造成这个现象的原因是什么？应怎样解决。

　　原因1：轮带加工误差：两轮带在精加工时没有按照要求控制好其内、外的同轴度，以及外径公差、厚度公差超过设计要求。

　　解决方法：严格控制轮带的精加工偏差：具体包括：轮带精加工后，湖南干燥机厂家，其内、外轮缘厚度控制不得小于设计尺寸的95%或不得大于设计尺寸的110%;轮带内、外圆柱而的同轴度公差应按GB1184中9级规定控制。

　　原因2：安装不正：滚筒烘干机在安装轮带时，轮带与筒体安装不正，即轮带与筒体的同轴度以及两轮带平行度未达到设计要求的误差控制要求。

　　解决方法：要注重轮带的安装质量，严格控制：轮带一与筒体的同轴度偏差在1mm以内；两轮带的平行度偏差在1.5mm以内。