双斗粉体包装秤生产|无锡永蓝自动化设备|双斗粉体包装秤

我国包装机械发展现状及企业的生存发展之路

随着世界从工业经济时代到知识经济时代的变革，以资源和劳动力为主体的生产方式已经不能适应现有生产型企业的发展和市场的需求，因此企业需要采用科技水平较高的先进的自动化生产设备来满足企业的可持续性发展和市场的需求。

　　由此生产型企业对自动化包装机械的急切需求便凸显出来，但同时国内包装机械工业发展相对落后的现状又加剧了供需矛盾，而最终导致了恶性循环。 　

　　虽然我国的包装机械行业并没有坐以待毙，但只有尽快以科技创新、贴近用户、自主研发的经营来代替一味引进和仿造的传统模式，才能使我国的包装行业和市场健康发展，并尽快追赶上世界先进水平。 　　

　　国际先进的包装设备供应商已经大举进入中国的各个生产行业，并仍处于扩张之中，他们的产品以可靠的稳定性、人性化的设计、较高的科技含量等特性征服了很多企业。 食品包装机属于密集型产业，产品附加值高、发展空间大、带动力强，是食品工业发展必不可少的包装机械，每年我国食品行业都以两位数的速度高速发展，这为食品包装机的更深入应用带来了商机，但由于食品包装机械行业一直没有统一的标准，造成整体产品层次较低，能生产出符合现代食品行业要求的企业并不多，很多食品生产企业被迫花高额资金购买国外产品，双斗粉体包装秤供应商，与飞速发展的食品行业极具不对称，在与国外食品包装机生产企业面前，我国包装机生产企业也显得底气不足。现在我国包装机械行业已进入快速发展时期，未来低层次产品将逐渐被市场所淘汰，近年来我国机械行业通过转变产品结构、产业集聚和专业化重组，企业竞争力和行业发展水平得到很大的提升，行业规模和工业总产值不断放大大。 　　

　　食品包装机行业要想更好更快发展，就需要制定统一的高标准，双斗粉体包装秤生产，严格按照规范生产，加大自主创新力度，在产品更新换代、自动化技术运用、节能环保等方面全1面发力，但要想在国内外市场中掌握主动权，企业要走的道路还很漫长。 目前，双斗粉体包装秤，在包装行业不断发展的前提下，仍可以看到包装机械行业中矛盾重重，企业无法应对形势的变化，双斗粉体包装秤制造，行业发展思想观念与形势发展不相适应；技术创新能力弱，工艺技术进展缓慢，新产品开发还没有从根本上摆脱仿研跟踪的局面，竞争力不强，经济增长、效益提升仍然主要靠规模拉动。 包装机械行业面对诸多不利因素，最紧迫的是改变包装机械行业中各企业的发展方式，企业要站在新的起点上去审视和解决好各类矛盾及问题，转变发展理念，强化自主创新，增强市场意识，大力推进国内包装机械行业发展。要改变包装机械行业现状，促进包装机械的发展，行业在大步前进的同时要注意包装机械的发展趋势。 看乳品包装机械 随着我国乳业的迅猛发展，各乳制品厂家的竞争愈演愈烈，这随之带动了与其相关的加工及包装机械行业的发展。产业结构同质化严重的国内乳业竞争的焦点都集中在奶源争夺、市场抢占和技术升级几个方面，除少数几家乳业巨头外，大多数乳企都在寻找着将自身有限的资源优势转化为市场经济效益的有效方式，寻找生存和发展空间。 在日益激烈的市场竞争中，好的酸奶包装形式必定带来好的销售份额，因此包装技术也一直在改进与创新，不断适应乳品工业的发展与客户的需求。乳品包装机械行业开始了大战。 看食品包装机械未来 我国包装机械对国外高端技术的过度依赖，已经严重制约了我国包装工业持续、稳定发展。目前食品包装机械竞争日趋激烈，未来的食品包装机械将配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高，发展多功能、高效率、低消耗的食品包装设备。而食品包装机械正在加大自主创新力度，逐步推行“大强小专”的生产经营模式，形成“差异化”市场竞争体系。

我国塑料包装机械行业现状及发展趋势分析

据宇博智业市场研究中心了解到，我国塑料机械行业经过多年的发展，初步形成了相对集中的生产集群。塑料包装是食品包装中使用较为普遍的材料，塑料机械的发展为食品包装提供了更加丰富的包装形态。下面中国报告大厅小编带您一起了解业内人士对中国塑料包装机械行业现状及发展趋势分析。

　　塑料机械工业是为塑料原材料工业、塑料制品加工工业提供重要技术装备的机械制造工业，是塑料加工工业中所用的各类机械和装置的总称。分析中国报告大厅发布的2014-2019年中国塑料包装机械行业市场现状与投资战略分析报告了解到，进入21世纪以来，我国塑料机械工业得到了持续快速的发展，是全国增长最快的产业之一，主要经济指标位居全国机械工业的前列。主要分布在环渤海、长江三角和珠三角三大区域。

　　塑料机械在包装行业的应用

　　目前包装行业是塑料制品应用最广泛的行业，包括各种保鲜膜、印刷基材膜、热收缩膜、阻隔膜等各种包装薄膜以及酸奶瓶、食品罐等各种包装器皿等。由于食品直接关系到消费者健康，因此对包装材料的要求也比较高，除了防透气、防潮、耐油、耐刺穿、高透明等基本特性，还要求对挥发物（如食品的芳香）具有高阻隔性、内层具有耐油、外层方便印刷、热封强度高等。

　　按塑料制品生产过程，塑料机械可分为塑料配混机械、塑料成型机械、塑料二次加工机械和塑料加工辅助机械或装置等四大类。塑料配混机械用于各种形式的塑料配混料的制造，包括捏合机、炼塑机（开炼机和密炼机）、切粒机、筛选机、破碎机和研磨机等。塑料成型机械又称塑料一次加工机械，用于塑料半制品或制品的成型，包括压塑机、注塑机、挤塑机、吹塑机、压延机、滚塑机、发泡机等。塑料二次加工机械用于塑料半制品或制品的再加工和后处理，包括热成型机、焊接机、热合机、烫印机、真空蒸镀机、植绒机、印刷机等。金属加工机床也常用于塑料二次加工。塑料加工辅助机械或装置用以实现塑料加工过程的合理化，包括自动计量供料装置、边角料自动回收装置、注塑制品自动取出装置、注塑模具快速更换装置、注塑模具冷却机、自动测厚装置以及原材料输送和贮存设备等。这类辅助机械或装置，已成为现代化塑料加工过程自动化所不可缺少的部分。

　　塑料机械已进入我国优势发展产业行列

　　我国塑料机械产业生产企业众多，大多数企业严重偏离经济规模生产装备落后，技术进步困难的状况仍比较严重。但一些企业把握住了市场需求和技术发展的动向，通过有效的技术改造抓住市场机遇，发展成初具经济规模的骨干企业经济指标排序前位的企业产品销售额占国内塑料机械销售总额的一倍左右。至今中国塑料机械产品仍以中、小型为主流1产量已连续多年居世界首位。

　　2012年全年中国出口塑料机械69297台，总金额161886.8万美元，金额同比增长了10.5%，增长速度较2011年下滑了17.9%。进口塑料机械10482台，合计212635万美元，进口数量及金额同比都有所减少，其中进口金额同比减少了2.4%。2012年全年塑机贸易逆差达50748.5万美元，较2011年逆差大幅减少。

　　2013年中国塑机进口数量为10052台，进口金额约18.2亿美元，与上年同比分别下降4%和15%;出口方面，2013年中国累计出口塑机135213台，出口金额约17.2亿美元，同比分别增长94%和7%。2014年上半年中国进口注塑机4156台，同比增长63%，进口金额达39865万美元，同比增长18%.

　　产业结构调整实现塑料机械行业由大变强转变

　　这年也是我国塑料机械产业健康发展的关键时段，我国塑料机械产品和塑料机械生产企业都要通过市场竞争优胜劣汰进行有效的产品结构和产业结构调整。

　　中国塑料机械产业“十二五”发展规划将把精密铸造装备、节能塑料成型加工装备等六大领域列为发展重点。到2015年，我国塑料机械行业将掌握一批拥有自主知识产权的核心技术，开发一批技术水平国内领1先国际先进的重点产品，提升一批具有特色和知名品牌的产业集群，培育一批具有行业带动力和国际竞争力的大企业，实现塑料机械行业由大变强的转变。