切削液_天健_铝合金切削液

切削乳化液是适用于生产机械加工过程中各类机床和加工中心使用的切削液，润滑、冷却性能优良，不易霉变，稀释后液体纯白，铝合金切削液，乳化效果很好，稳定性高：

一、切削乳化液的特点

1、润滑 可延长l刀具使用寿命，提高加工件光亮度。

2、防锈 对于钢和铸铁都有一定的防锈能力，对钢件常温下能防锈1周以上。

3、经济 不易霉变，金属加工切削液，可重复使用3个月左右，使用时稀释20倍，非常经济。

4、安全 本品为中性，对机床、零件及皮肤无腐蚀，切削液，符合环保要求不污染环境。

二、使用过程中注意事项

1、废液请勿排入生活及农业用水中。

2、吞服有害请于40℃以下室内存放。

3、配好的乳化液若放置于机床中长期不使用，超过2个月应予更换。

4、夏季温度较高，乳化液的使用周期和防锈期会较其它季节短，切削液厂家，请使用时注意。

切削液如今在我们的生活中应用的是很广泛的，但是在使用切削液的时候，有时会出现切削液的腐蚀的情况，这是因为什么呢？下面就跟随济南天健的小编一起来了解一下吧：

(1)产生腐蚀的原因

1）切削液中浓缩液所占的比例偏低。

2）切削液的pH值过高或过低。例如PH＞9.2时，对铝有腐蚀作用。所以应根据金属材料选择合适的pH值。

3）不相似的金属材料接触。

4）用纸或木头垫放工件。

5）零部件叠放。

6）工作环境的湿度太高。

(2)防治腐蚀的方法

1）用纯水配制切削液，并且切削液的比例应按所用切削液说明书中的推荐值使用。

2）在需要的情况下，要使用防锈液。

3）检查湿度，注意控制工作环境的湿度在合适的范围内。

4）要避免切削液受到污染。

5）要避免不相似的材料接触，如铝和钢、铸铁(含镁)和铜等。