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　　鸭绒的生产工艺简述

　　原料毛中含有可作为填充料的毛碎片、绒子，尚混有大量的硬片、长毛碎片、未成熟毛 (血管毛)、杂质

(灰沙、皮屑、小血管及羽毛鸭绒外的其他杂物)，以及大量的病毒等微生物。鸭绒批发

　　为确保填充料使用的舒适与安全性，必需剔除或抑制其中“无用成份”的含量，白鸭绒批发价格，并经消毒处理。羽毛分未水洗羽毛类 (绒子含量<50%)、未水洗鸭绒类(绒子含量≥50%)、水洗羽毛类 (绒子含量<50%)、水洗鸭绒类 (绒子含量≥50%)。同一类中，因绒子含量不同分为若干个规格。

　　鸭绒生产厂家鸭绒的加工工艺流程如下：

　　1原毛料→ 2 粗分→ 3 除灰→ 4 清洗→ 5 烘干→ 6 冷却→ 7 精分→ 8打包

　　粗分：将原毛料分成“可用”与“不可用”两组分，技术上属于固～固分离。以空气为介质，利用各种成分悬浮速度(空气动力学特性)的差异，在粗分机的垂直离风道内进行。绒子、毛碎片将在风道内向上输送，最后进入后箱，而长毛碎片、硬碎片将沉降在前箱的底部，鸭绒批发，实现分离。

　　除灰：将粗分后有用组份内的沙石、尘土、皮屑等杂物用除灰机除去。机内设有固定式除灰筒，下部设筛板。旋转叶片翻动除灰机内的羽毛鸭绒、增加其与筛板接触机会，鸭绒批发报价，杂物通过筛孑落于筛下。轻小的尘土由吸人除灰机内的空气带走。

　　清洗：清洗是除灰、脱脂、除臭，使羽毛鸭绒汇付原有柔软、富有弹性及特有光亮色泽的重要操作。清洗用水需符合CB5749卫生饮用水标准。洗涤剂洗涤后，用清水漂洗，再离心脱水。加洗涤剂5次以上，清水漂洗10次以上，脱水2次以上。

　　烘干：用热力的方法对脱水后的羽毛鸭绒进行烘干处理，以及消毒、除臭，并使水分含量降至安全值。干燥腔内温度为120摄氏度左右，搅拌装置不停调松翻动，持续30分钟。

　　冷却：冷却机内通入空气使之降温，此过程有辅助除灰功能。

　　精分：除灰后的羽毛鸭绒，需经精分才能得到若干个绒子含量不同的“产品”。精分机的工作原理与粗分机相同，利用五箱分毛机将羽毛鸭绒分成五个不同的等级。

　　打包：精分后的羽毛鸭绒为轻飘松散物料，为避免损失及被污染，并提高运输与存储空间利用率，需用打包机打包。鸭绒生产厂家出厂时应有注明规格、重量、生产日期、厂名等内容的标志。

      合肥鸭绒批发小编跟大家说说羽绒被与羽丝绒被的区别

　　1、羽绒被的填充物主要是羽绒，羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，比棉花(植物性纤维素)保温性高，且羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵。

　　2、羽丝绒被是纤细致密的纤维层能锁定空气，灰鸭绒批发价格，产生稳定的静止空气层，起到保暖防寒之功效。充分的加硅处理和适度的卷曲使纤维有良好的手感，纤维长期使用后也不会相互缠结，仍保持优良的蓬松性。其保暖性和蓬松性也可与天然羽绒媲美。同时它的化学纤维的本性又赋予它不霉变、生螨，可水洗，易储存的优势。羽丝绒纤维细密度是市面上常见的四孔七孔等纤维的几分之一，所以被子的贴身性很好。