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产品详情（保定市轻烧镁砂球团粘合剂厂家厂家）

C- 3000的操作成本也是相当高昂的:燃料比过高，并且都为价格高昂的优质焦炭与块煤，另外，还要消耗550Nm3/t的氧气。C- 3000当然还产生大量优质煤气，可以发电或用于其它用途。但是其发电效益不明朗，正常火力发电使用质量一般的电煤，而用C- 3000的尾气发电，用的是价格高昂的焦炭和优质块煤。 1.2 FINEX流程 1.2.1 FINEX工艺预还原流化床反应器过于复杂早期的FINEX为3个流化床串联而成，其中一个为换热用的，另两个用于流化床还原。由于还原速度慢，演变成4级流化床，其中一个为换热用的， 3个用于流化床还原。如此庞大的预还原装备，导致固定投资较高，比高炉方案总投资约高20%(不包括焦化)。比高炉炼铁多的几大项包括制氧、尾气脱除CO2、煤气循环增压机、热压块等。

1.2.4 流化床粘结问题流化床还原温度较高(800～850℃)，将会出现粉料的粘结问题，从而影响操作的连续性和稳定性。温度高于850℃粘结问题更加严重，而低于800℃，反应速度过慢。在目前的还原温度条件下，流化床设备利用率很低(约013 t/ (m3·d))，比COREX工艺的设备效率还低。 1.2.5 FINEX的能耗、环保性由于流化床效率低， FINEX工艺的气体利用率不高(预还原耗气量为2000Nm3/t，高于COREX预还原竖炉的1800Nm3/t)，轻烧镁砂球团粘合剂厂家，如此高的耗气量，迫使FINEX采用尾气变压吸附和煤气增压方式，将尾气中的CO、H2 循环使用，以降低煤气消耗量。因此FINEX的燃料比要低于COREX流程，但FINEX存在制氧、热压块、变压吸附、煤气增压等耗电大户，这方面数据FINEX尚未公开。目前FINEX还在进行工业试验，具体使用多少焦炭，还是未知数。可以预见， FINEX工艺的实际能耗与环保指标应高于目前对外宣传数据。