供应防渗漏涂料的组成

涂料涂装间隔的控制涉及到最小涂装间隔和最大涂装间隔，以及涂层长时间曝露后的情况。最小的涂装间隔是指涂料达到可以进行重涂的干燥和硬度状态。它取决于：1.耐酸高温漆漆膜达到了规定厚度；2.施工时以及干燥时的环境条件，特别是温度、相对湿度和通风符合规定涂料的要求；3.重涂的涂料产品符合使用要求；4.施工方法的影响。涂装间隔与温度、漆膜厚度、涂层道数以及以后的使用环境有关。对于最大涂装间隔来说，与其表面温度有很大关系。有些产品的涂装间隔对于涂层的附着力是很重要的。如果超过了最大涂装间隔，漆面光滑坚硬，则要求拉毛涂层表面，以确保两度漆之间的附着力。另一方面，有的产品涂装间隔对于附着力并非十分重要，但是对于底漆来说不能没有保护地曝露太长时间。如果没有特别说明，通常所说的涂装间隔是指同一产品的涂装间隔。不同产品间的涂装耐高温漆间隔是不一样的。有些涂料产品如环氧云母氧化铁防锈漆，就没有重涂间隔的限制。对于环氧涂料和聚氨酯产品来说，湿气和二氧化碳是不受欢迎的，特别是在低温和高湿情况下。这将会使表面产生黏性物质而影响后道漆的附着力。漆层经过长时间的曝露，可能会受到环境的污染。在重涂前要求使用高压淡水进行冲洗或者使用其它合适的进行处理。如果照明条件不好，对于涂装工作是做不好的，因为工作人员看不清表面更看不到工作的结果。同样质量检查员也不能看清，就不能有效地控制质量了。表面处理的质量达不到要求，高温防锈漆漆膜厚度要么不足要么太厚，氧化皮的锈蚀残留，局部的喷砂粗糙度不良，产生针孔，溶剂挥发不佳而截留，漆膜流挂等各种问题都会产生。最终的后果就是漆膜过早发生缺陷、生锈等，对于船舶的防污漆来说就会导致早期污损。适当的照明条件要求能够阅读印刷报刊，并且避免产生局部的阴影现象。涂料涂装对于照明灯具要采用防爆型的，并且用适当的透明材料包扎防止喷砂的破坏和漆雾的污染等。