大润机床(图)、双面镗床、舟山双面镗床

曲轴加工中首工序定位基准加工效率提高的方法：

曲轴是汽车发动机的关键零件之一，其性能好坏直接影响到汽车发动机的质量和寿命.曲轴在发动机中承担更大负荷和全部功率，承受着强大的方向不断变化的弯矩及扭矩，同时经受着长时间高速运转的磨损，因此要求曲轴材质具有较高的刚性、疲劳强度和良好的耐磨性能。发动机曲轴的作用是将活塞的往复直线运动通过连杆转化为旋转运动，从而实现发动机由化学能转变为机械能的输出。 曲轴是发动机上的一个重要的旋转机件，装上连杆后，可承接活塞的上下(往复)运动变成循环(旋转)运动。曲轴主要有两个重要加工部位：主轴颈和连杆颈。主轴颈被安装在缸体上，连杆颈与连杆大头孔连接，连杆小头孔与汽缸活塞连接，是一个典型的曲柄滑块机构。发动机工作过程就是：活塞经过混合压缩气的燃爆，推动活塞做直线运动，并通过连杆将力传给曲轴，由曲轴将直线运动转变为旋转运动。而曲轴加工的好坏将直接影响着发动机整体性能的表现。 在曲轴的机械加工中，采用新技术和提高自动化程度都不断取得进展。目前，国内较陈旧的曲轴生产线多数由普通机床和专用机床组成，生产效率和自动化程度相对较低。粗加工设备一般采用多刀车床车削曲轴主轴颈及连杆轴颈，工序质量稳定性差，容易产生较大的加工应力，难以达到合理的加工余量。精加工普遍采用MQ8260等普通曲轴磨床进行粗磨、半精磨、精磨、抛光，通常靠人工操作，加工质量不稳，尺寸一致性差。现在加工曲轴粗加工比较流行的工艺是：主轴颈采用车拉工艺和高速外铣，连杆颈采用高速外铣，而且倾向于高速随动外铣，全部采用干式切削。在对连杆颈进行随动磨削时，曲轴以主轴颈为轴线进行旋转，并在一次装夹下磨削所有连杆颈。在磨削过程中，磨头实现往复摆动进给，跟踪着偏心回转的连杆颈进行磨削加工。当然，目前国际上还有更加先进的曲轴加工工艺和机床设备，只钻一对质量中心孔，舟山双面镗床，选用日本的Mazak五轴联动的数控机床进行一系列的加工。类似这样的新技术，专业双面镗床，目前国内汽车发动机曲轴的加工还处于研究阶段，从经济效益和加工难度上考虑这是显而易见的。但是对于新技术、新工艺的追求是不会止步的，这就需要我们当代的青年和科技工作者的不断努力。

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一、售前服务

1、前期与客户充分沟通，深入了解客户需求。

2、提供随时的考察接待及各种便利条件。

3、选派专业技术人员进行技术交流，及时提供机床的方案设计图纸以及各种参数、性能和特点，积极配合客户选择更好的解决方案。

二、售中服务

1、在合同签订前，编制相应的技术协议书，对客户的要求进行完善和细化。并将技术协议书作为设备订货合同的附件，经双方认可后作执行依据。

2、合同签订后即派专业设计人员进行产品的设计工作，并根据需方提供的设计基础文件，提供产品的相关技术资料，作为设备制造的文件。

3、及时向客户出示合同规定的技术资料和图纸，邀请客户参与供方的设计评审。

4、严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或签订的补充协议。

5、对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向客户通报，不隐瞒。

6、在制造过程中，我们将全力配合安排图纸审查，双面镗床，产品监造、检查验收等各阶段工作，使产品发运前的所有工作能够有条不紊地开展。

7、产品制造，材料及产品的试验、检验、遵循相关标准要求执行。

8、提供交钥匙工程。

三、售后服务

1、先欧公司负责在用户工厂验收时对用户进行设备安装、调试、操作等技术培训。用户也可派2-3名操作、管理人员到先欧公司接受为期一周的培训。特殊情形可以延长培训时间。

2、自验收后机床整机保修期为壹年、数控系统贰年。在保修期内，双面镗床厂家，除机床人为损坏或保养使用失当等原因造成的故障外，免费维修机床并免费更换损坏件。保修期后，只收取服务费及零部件成本费。

3、使用中发现质量问题时，先欧公司在接到用户通知后6小时内予以答复，如确需现场维修，则在48小时内到达。

4、售后客服人员联系，及时了解客户的需求并提供解决方案。