石灰窑设备,石灰窑,通泰机械

根据生产规模、节能环保石灰窑对温度均匀性的要求、劳动组织条件、投资大小来决定倒焰窑的体积。窑的直径是根据窑的横截面上温度均匀性来决定的。石灰窑设备的冷顶工艺需要稳定的操作，如果料方变更，出料量变更、功率变更以及温度变更，都会使冷顶工艺破坏，石灰窑设备，导致石灰窑设备内热工制度受到破坏，不能有效地建立高温区或散热急剧增大，从而达不到熔制高质量的玻璃和节能降耗之目的。冷顶工艺对石灰窑设备来讲是非常重要的，它影响着石灰窑设备的工作效率和质量，所以，在石灰窑设备的使用过程中一定要注意对冷顶工艺的维护！

火焰由喷火口喷出后控制的距离为3m，烧无烟煤时控制的距离为2m，石灰窑，所以窑的直径一般为5至8m.燃烧产物自喷火口喷至窑顶，再自窑顶经过坏体倒流至窑底，经吸火孔、支烟道及主烟道流向烟囟底部，最后由烟囟排出。坯体自装好至烧成出窑前一直停在窑内。烟气流经坯体，以对流和辐射将热量传给坯体。如果您还有什么疑问，或者您有需要什么，都可以随时来电咨询我们。我们一定会竭尽所能帮助您。

当石灰窑设备形成冷顶后，由于顶部温度较低，因此，石灰窑设备会散热大大降低，热效率大大提高，同时低温也抑制了挥发物的挥发，特别适合硼硅酸盐玻璃，含氟玻璃，铅玻璃等的熔制。冷顶工艺主要是因为石灰窑设备采用的是垂直熔化机理，与火焰炉的水平熔化不同，其在石灰窑设备的垂直方向，形成不同的温度层，环保石灰窑，并在不同的温度层来完成玻璃熔制工艺，预熔，硅酸盐反应，熔化，澄清及均化的过程，因而，在垂直石灰窑设备的方向上，熔化池上方不断加料、熔料，由于生产流而下沉进入高温区形成动态平衡。