对许多人来说,选择适合的天然木皮确实是一个挑战,现有的天然木皮因为品种繁多,再加上有多种切割工艺,天然花纹的不同类型和不同的特征.这就要使选择木皮的感到眼花撩乱,莫衷一是.再加上尚未有成套的天然木皮等级可供参考.因此具体选定哪种木皮就使人不知所措.
但是做这件事情并不见得一定太令人困惑或过于复杂,只要稍微有些准备和事先筹划.对于你要寻找到合适的天然木皮就没有什么麻烦.处理好整个事情的关键是有效沟通.为了找到合适的木皮,你需要了解你的要求是什么?你必须能够与供应商沟通好你的这些要求.
虽然没有整套木皮标准可以参考,但是有一些基本问题是我们乐意回答的,在你打电话下订单前要对这些问题的回答有所准备,这样你将获得我们随时提供的关于木皮的许多资料.
但是当选择你要用的天然木皮时,请考虑木皮加工工艺,外观和等级要求.许多忙于采购的人直接要求高品质的天然木皮,因为他们认为高品质的木皮可以生产他们想要的产品.
这是一种最简单的方法.然而,由于没有考虑到同一种木皮的不同等级也可能适合自己,这样一来一味的追求高品质的等级木皮可能会使自己的成本增加.
所以在选择木皮时除了要确定具体选用哪个木皮品种外,还要综合考虑该款木皮的等级,不同等级的木皮一起搭配使用,这样一来可以全理利用天然木皮资源,金影木皮,还能为您节省不少钱.
加工天然木皮的是采用刨切的方法。其工序流程如下:
原木→截断→剖方→软化(汽蒸或水煮)→刨切→烘干(或不烘干)→剪切→检验包装→入库
以下仅介绍天然木皮制作三个重要环节:
1、截剖
原木进厂后,首先要按照所需长度截成木段,而后再剖制木方时,必须根据原木直径、木材纹理和木方在刨切机上的固定方法选择锯剖方案,使刨切的薄木宽度不小于有关要求。
方案合理不仅出材率高,红橡木皮,而且制得的径切薄木多,弦切薄木少,所得产品装饰价值高。不同径级的原木要采用不同的锯剖方案。图中的粗实线为锯剖线,箭头方向是刨刀的刨切方向:
在实际生产中,直径小于400mm的原木通常采用锯剖方案B,而直径为400~800mm的原木则多采用锯剖D和E。采用这些锯剖方案生产薄木时,出板率高,拼接木皮,薄木质量较好,刨切机效率较高。
2、蒸煮
木皮经过蒸煮(即水热处理)以后,木材的可塑性增加。提高木材塑性的有效方法是将温度和含水率这两个因素同时配合调整,即提高木材的温度同时又增加木材的含水率。这就是实际生产中通常用饱和蒸汽或热水对木方进行蒸煮处理一水热处理的原因所在。
首先,木皮放入蒸煮池时,应按树种,木方规格分别进行;水温保持常温,并缓慢升温,以免因热应力导致木方开裂。升至 40℃以上时,广州木皮,更应放慢升温速度;蒸煮过度也会降低薄木质量;蒸煮池应经常常清除树脂、树皮、泥沙,并经常换水,以减少木方污染;蒸煮处理后的木方应及时放入刨切机前的贮木温水槽中,保温在40~50℃范围(随树种和薄木厚度而定)。
3、干燥
干燥后含水率一般要求在8%~12%为宜,薄木干燥设备有连续作业的滚筒式干燥机和带式干燥机以及间歇作业的干燥室。干燥室是老式干燥设备,很不经济,但干燥质量较好。应用最广泛的是滚筒式干燥机。比较簿的薄木,特别是厚度小于0.4mm的薄木,必须采用带式干燥机。