自动化数控车床操作过程应该遵守的规则
在操作自动化数控车床时,应当按照一定的规程来进行:
1、操作者必须熟悉车床使用说明书和车床的一般性能、结构,严禁超性能使用。
2、开机前应按设备点检卡规定检查机床各部分是否完整、正常,自动化数控车床的安全防护装置是否牢靠。
3、按润滑图表规定加油,检查油标、油量、油质及油路是否正常,保持润滑系统清洁,油箱、油眼不得敞开。
4、操作者必须严格按照自动化数控车床操作步骤操作机床,未经操作者同意,其他人员不得私自开动。
5、按动各按键时用力应适度,不得用力拍打键盘、按键和显示屏。
6、严禁敲打中心架、尾座、刀架、导轨。
7、车床发生故障或不正常现象时,应立即停车检查、排除。
8、操作者离开机床、变换速度、更换刀具、测量尺寸、调整工件时,都应停车。
9、工作完毕后,应使车床各部处于原始状态,并切断电源。
10、妥善保管机床附件,保持机床整洁、完好。
11、做好机床清扫工作,保持清洁,认真执行交接班手续。
进行CNC车床加工要用到哪些工具?
CNC车床加工包含钻石刀具、刀具圆弧检测装置、切削液、集屑装置等。钻石刀具对加工误差之影响因素有刀具之圆弧形状、圆弧半径以及刀刃波纹(waviness)等。一般而言,钻石刀具会修整为圆弧形状,并藉由刀具检测装置检测其圆弧半径与中心,将检测结果输入控制器内,威佳机械CNC加工中心机,以刀具圆弧半径补偿进行车削加工。若刀具之圆弧并非正圆形或检测之圆弧半径与中心有误差时,就会造成工件之形状误差。刀刃波纹则会影响工件之表面粗糙度。刀具圆弧中心,加工中心机,运动到设定的切削中心点时,需与工件主轴之旋转轴位置与高度一致;若不一致,除了会产生加工形状误差外,亦会在工件中心残留凸点(俗称肚脐眼)。
CNC车床加工时,经常会供给切削液,以降低切削点温度并带走切屑。钻石车削大多以油雾式供给切削液(以高压空气喷出切削油)。因此喷嘴之角度与油、气之流量与速度都会影响冷却与排屑效果。最常见的情况为切屑堆积于钻石刀刃上,利东精密机械CNC加工中心机,并与被切削材料表面摩擦,进而对工件表面粗糙度造成极大的影响。为避免切削过程中产生积屑甚至卷屑的情形,可外加集屑装置。集屑装置之原理是利用高压空气吹入集屑管中,使之产生真空状态。使用集屑装置会使切削点附近的空气产生扰动,同时集屑管也会因气体流动而产生振动,进而造成机器振动而影响加工件之表面粗糙度。因此在使用集屑装置时除了要注意集屑效果外,亦需小心空气扰动与振动所造成的影响。
成立于2007年,是一家集加工与生产一体的生产形企业,专业从事于通讯类;照明类;电子类;装饰类;自行车类及其它类型精密零配件的加工.包括车床加工,自动车床加工,普通车床加工,数控车床加工,车床加工厂,精密五金加工,家具五金加工,螺杆加工,非标自动化生产本厂现拥有数台先进的CNC数控车床,可承接各种材质的高精度高要求的零部件加工,可包材料,也可来料加工。