一、煤泥烘干设备工作原理
煤泥烘干机主要由热源、喂料装置、带式上料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、除尘器和配电柜构成。该套设备工作原理如下:物料由于具有一定的粘性,湿物料进入干燥滚筒后分以下几个工作区:一是导料区,湿物料泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的导料板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;二是抄起清理区,湿料在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,黄沙烘干机,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过充分热交换后物料达到所要求的水分状态,进入最后的出料区;四是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个烘干过程。 二、煤泥干燥机主要特点1、烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用顺流干燥方式,江苏黄沙烘干机,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高;
3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
4、新型给料、排料装置,杜绝滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料现象,降低了除尘系统的负荷;
5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;
6、干燥机实现了“零水平推力”、大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
7、干燥机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,三通黄沙烘干机,从而大大降低了磨损和动力损耗;
8、采用独特的大块煤泥烘干技术,保证煤泥烘干均匀性。
粘土烘干是水泥厂干法生产中一个重要的工序之一,特别在我国南方,粘土的单独烘干成为一个不可缺少的工序,即使有些厂生料采用烘干磨粉磨时也是如此。粘土含水分大。因此针对粘土的这一特点,新型粘土烘干成套设备,能够有效地解决的高水分粘土的干燥问题。
粘土烘干机特点:
1、扬料板的组合,提高了物料和热空气的交换效率,加速了干燥速度。
2、粘土烘干机采用沸腾炉加热,进一步提高水分的蒸发强度。
3、产量比一般烘干设备相比,提升一倍的产能。
4、投资省,粘土烘干机械运转和维修费用低,劳动生产率高,并要考虑到劳动条件和环保,生产成本要低。
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