冲床的操作和使用
1、拆卸模具时,务必在合模状态下进行。
2、一般避免二人以上同时操作冲床。若需要时,务必有专人指挥并负责脚踏装置的操作。
3、务必核定冲裁力,禁止超负荷运作。
4、冲床务必定时检查模具安装状况,冲床如有松动或滑移应及时调整。
5、保持润滑。按时加油、换油,油质合乎要求;油枪、油壶、油杯、油嘴齐全,油毡、油线清洁,油窗明亮,油路顺畅。
6、生产中身体任何部分严禁进行模具范围进料卸料应有专门工具。
7、生产结束后必须切断电源。
8、熟悉设备易损零件部位,冲床知晓完好检查项目、标准和方法,冲床,并能按规定进行日常检查。
9、高速冲床务必定时检查模具安装情况,如有松动或滑移应及时调整。
10、冲床发生设备事故时立即切断电源,保持现场,及时向生产工长和车间机械员(师)报告,龙门30吨冲床定制,听候处理。分析事故时应如实说明经过。对违反操作规程等造成的事故应负直接责任。
11、安装、拆卸模具时,务必保证电源中断。
12、刀口损耗到毛刺超标前,应及时修磨刀口。
13、调试用合高度时采用手动或自动的方法,进口高速冲床定制,逐步进行,在确认调好之前,严禁连车。
14、操作工应先学习高速冲床操作规则,了解设备结构性能、传动装置,熟悉加工工艺和工装工具在高速冲床上的正确运用。
15、严禁夹层进料冲压,务必除净冲件或余料后才可进行第二次进料。
16、保洁。冲床设备内外保持清洁,无“黄袍”,立叶高速冲床定制,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮无油污,无损伤;各部位不漏油、漏水、漏气,铁屑彻底扫除干净。
17、严格执行定人定机和岗位负责制,以保证正确使用高速冲床和落实日常维护工作。多人操作的高速冲床应实行机长负责制,由机长对使用和维护工作负责。
冲床的适用范围有以下这些:
冲床广泛应用于精密电子、通讯、电脑、家用电器、汽车零部件、马达定转子等小型精密零件的冲压加工。
冲床润滑系统的好坏直接影响冲床故障率的高低,这是因为如果润滑系统不好,冲床工作台移动时摩擦阻力就会增加,从而冲床出故障的几率就会上升。我司生产的高速冲床采用强制润滑油泵润滑系统,并带有油箱液位检测、油泵出口压力检测、分油块压力检测等润滑异常检测功能,当上述部位异常时冲床就会自动报警。