密闭式炼胶机操作方法:
将开炼机辊距调到0.5mm,投入胶料薄通,打三角包,薄通5遍,将辊距调到2.4mm左右,投入胶料包辊,待表面光滑无气泡,下片,称量胶料的总质量,10寸开炼机,放在平整、洁净金属表面上冷却至室温,贴上标签注明胶料配方编号和混炼日期,12寸开炼机价格,停放待用。 密闭式炼胶机每批混炼工艺试验报表,开炼机,应记录:开始混炼时温度、混炼时间、转子转速、上顶栓压力、排胶温度、功率消耗、混炼胶质量与原材料总质量的差值及密闭式炼胶机类型。
注意:开始混炼实验时,可先混炼一个与试验胶料配方相同的胶料调整密闭式炼胶机的工作状态,再正式混炼;对同一批混炼胶料,密闭式炼胶机的控制条件和混炼时间应保持相同。
塑炼
塑炼是使橡胶从弹性状态变成一定塑性状态的加工工艺过程。经适当塑炼后的橡胶,在混炼时配合剂容易混入制成的胶料,便于压延、压出,模压制品花纹清晰,形状稳定,增加胶料流动性、溶解性及黏着性等。值得注意的是,丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶在制造时已调整好粘度值,通常不需塑炼;氯丁橡胶一般不需要单独塑炼,只要经过3-5次薄通即可进行直接混炼。
常用的塑炼方法有机械塑炼法和化学塑炼法。机械塑炼法是通过密炼机、开炼机、的机械破坏作用,14寸开炼机,降低生胶的弹性,获得可塑性;化学塑炼法是借助特殊化学药品的作用,使生胶塑化。硫化鞋企业一般采用开炼机塑炼或加M塑炼。