怎么解决贴标机贴不干胶贴标过程中产生气泡的问题
一、胶水涂布不平均
一般不干胶商标会由印刷层、黏合剂和底纸三部分组成,瓶装贴标机,按制造工艺划分则由不干胶商标涂层、面材、粘合剂、离型涂层(涂硅层)、底纸、背涂或背印六个部分组成。如果在不干胶商标生产过程中,在涂布胶水时发生胶水涂布不均的工艺缺陷,那么就会造成起泡现象。要解决这个原因造成的起泡,在选购时就要选择质量好的商标。
二、贴标机压力不够
一般自动贴标机首要部件有放卷轮、缓冲轮、导向辊、驱动辊、收卷轮、剥离板和压轮。自动贴标的过程是贴标机上的传感器发出贴标信号后,贴标机的驱动轮起动。因为卷筒标签在装配上为张紧状况,当底纸紧贴剥离板改变运行标底时,不干胶商标因为自身段料具有的必然的坚挺度,前端被强迫脱离底纸,此时贴标物体刚好位于不干胶商标的下部,在压轮的浸染下将脱离底纸的标签平均平整贴敷在物体上。贴标后,卷筒标签下面的传感器发出遏制运行的信号,驱动轮静止,一个贴标过程结束。如果贴标机的压轮在压力设定或者结构设计方面存在缺陷,就会造成不干胶商标贴标时产生起泡。如果遇到这个问题,就需要联系贴标机的厂家对机器进行调整。
贴标机应用行业分类
药品行业
药品制造业是自动贴标机的大用家,对速度要求甚高,贴标机的设计更要考虑到贴标前后工序的整合而提供贴标前灯检及贴标后自动入瓶托等附加功能。
日化行业
日化行业的应用,扁瓶贴标机,要求由于日化贴标容器的形状多变而往往日新月异。软身塑料容器贴标及“无标签视感”对贴标的精度及气泡排除控制亦增加难度。
食品行业
食品制造业竞争激烈,多层标签为厂商提供了更多的宣传及推广的空间,亦为贴标机的设计提出了新的挑战。
饮料行业
饮料行业的应用,手动平面贴标机,要求高速度贴标及定位贴标准确,贴标机,并常常一瓶多标,加上标签外型及材料经常变化,贴标时对位置控制的技巧要求甚高。