离心泵在维修时须满足以下条件才能进行拆卸检修工作:
一、熟悉结构、尤其是对复杂机泵或新型机泵,拆卸前必须察看图纸或说明书,了解各零部件的作用和相互关系和旋转方向,避免盲目拆卸。
二、做好标记,避免调错 拆卸前必须对相邻零件或联接零件做好标记,避免回装时装反或质量不均衡引起振动(如轴上的多条键、联轴器等)。打记号时应在非工作面上打记号。
三、认真测量检修前数据、做好记录。如泵与电机的找正数据。
四、拆卸顺序合理 先拆机泵的附属件(辅助管线、循环冷却水系统、连轴器等),后拆主机,先拆外部,后拆内部、先拆上部后拆下部。
五、拆卸前要选用合适工具,必要时要设计和制作专用工具,拆卸时不允许乱敲、乱打,要保护好所有的螺纹、配合面及轴的顶jian孔。
六、零件要摆放整齐,便于装配。
离心泵的拆卸的安全要求主要有以下两个方面:
一、落实钳工车间安全的制度。
1、拆卸离心泵前,应按照规定穿戴好防护用品。如:使用电动工具必须戴绝缘手套。
2、所用工具必须完好、可靠,不能使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具。使用操作必须严格遵守工具的安全操作规程。
3、起动设备前,应检查安全防护装置、连接螺栓、电路导线、润滑油量、气压管道及各控制开关是否完好,并空载试车良好才能投入工作。使用操作必须严格遵照设备的安全操作规程。
4、设备上的电气线路或器件发生故障,应由专业电工修理,不能自行拆卸或改动内部的电气接线。
5、操作中要注意周围设备、人员及自身的安全,防止工具挥动脱落、工件滑落以及铁屑飞溅造成的意外伤害。特别是两人合作工作时,要注意协调。
6、使用台虎钳夹持工件,只能使用钳口大行程的三分之二,不能用管子套在手柄加力或用榔头敲击手柄加力。工件必须放正夹紧,虎钳上不能放置任何物品,避免操作时滑落伤人。
7、使用榔头加工操作,应先检查榔头是否松动、手柄有无断纹,确认无安全隐患才能使用。使用操作时,动作要协调,挥动要稳、落点要准。注意与周围物体、人员的距离,防止意外事故的发生。
8、使用扁铲、铳子加工时,不能对着人操作,避免铁屑崩出伤人。
9、使用锉刀工作时,推锉要平,压力和速度要均衡,回拖要轻。锉刀不能当榔头、撬棒或铳子使用。
10、 锯削加工时,工件必须夹紧,锯条安装要注意方向、松紧要适当。操作锯口应靠近钳口,压力和速度要均衡,单级双吸离心泵,避免锯条折断或工件滑落伤人。
11、 功丝、套丝或铰孔操作时,单级双吸离心泵加工厂,工件与工具要对正、对直,用力要均匀,防止刀具因受力不均折断。
12、 钳工台应整洁、加工工具及工件应放置有序。钳工台不得作铁砧使用。
13、 清除工作台面的铁屑,必须使用工具清扫,s sh型单级双吸离心泵,不能用手刨、嘴吹,避免意外事故的发生。
14、 工作结束,必须清洁工作场地,工具、工件要归纳放置到规定的位置,s型单级双吸离心泵,并填写工作记录。
二、拆卸大型机泵前,必须检查工具、起重机械(如倒链、天车、钢丝绳)是否完好。
离心泵停车注意事项
1、除非紧急情况,而且有止回阀的情况下,否则应该先缓缓关闭出口管路,然后才可以切断驱动电源(离心泵)。
2、确认泵完全停止后,才可以靠近操作,辅助系统是否关闭应根据停车时间和 目的来定。
3、有些泵的辅助管路系统在泵排液干净前不能够关闭(详细参看随机使用说明书)。
4、有些泵在停车后必须打开保温/加热的辅助管路来保护泵零件和保持有利的 开车温度(详细参看随机使用说明书)。
5、泵停车后,在没有确认完全停止,温度回复到正常温度,泵腔压力释放完毕 前,应非常小心的接触和检查泵。