CNC钻攻机、攻钻机、大兴机床

选对机床夹具的秘籍（第三遍）

合适大批量加工的数控机床夹具

　　大批量加工周期＝加工等候时刻＋工件加工时刻＋出产预备时刻“加工等候时刻”主要包含工件装夹和替换刀具的时刻。传统的手动机床夹具“工件装夹时刻”可到达大批量加工周期的10~30%，这样“工件装夹”就成为了影响出产功率的关键性要素，也是机床夹具“挖潜”的重点对象。故此大批量加工宜选用疾速定位、疾速夹紧（松开）的专用夹具，可优先思考以下三类机床夹具：

液压/气动夹具

　　液压/气动夹具是以油压或气压作为动力源，经过液压元件或气动元件来完成对工件的定位、支承与压紧的专用夹具。

　　液压/气动夹具能够精准疾速地断定工件与机床、刀具之间的彼此方位，工件的方位精度由夹具保证，加工精度高；定位及夹紧进程敏捷，极大的节省了夹紧和开释工件的时刻；一起具有构造紧凑、可多工位装夹、可进行高速重切削，CNC钻攻机，可完成自动化操控等长处。

　　液压/气动夹具的上述长处，使之格外合适在数控机床、加工基地、柔性出产线运用，格外合适大批量加工。

电永磁夹具

　　电永磁夹具所具有的疾速夹紧、易完成多工位装夹、一次装夹可多面加工、装夹平稳牢靠、节能环保、可完成自动化操控等长处。与惯例机床夹具比较，电永磁夹具能够大幅缩短装夹时刻，削减装夹次数，进步装夹功率，因而不只适用于小批量出产，亦适用于大批量出产。

光面夹具基座

　　光面夹具基座在国内运用还不是许多，但在欧美等工业发达国家运用很广泛。它实际上即是经过精加工的夹具基体精毛坯，元件与机床定位衔接部分和零件在夹具上的定位面现已精加工完毕。用户能够依据自个的实际需求，自行加工制作专用夹具。

　　光面夹具基座能够有用缩短制作专用夹具的周期，削减出产预备时刻，因而能够从总体上缩短大批量出产的周期，进步出产功率；一起能够下降专用夹具的制作本钱。因而光面夹具基座格外合适周期较紧的大批量出产。

我国数控机床关键核心技术亟待突破（第三遍）

       新兴经济体也采取了一些措施。巴西、印度、俄罗斯扶持本国实体经济，加快发展，他们也利用自身的比较优势，在吸纳和承接发达国家的转移制造产业。这都无疑将进一步挤压中国装备机械制造业在中低端市场上的竞争力。

    　因此，加强自主创新刻不容缓。一个不容回避的事实是，目前我国企业创新还是以外围技术和外观设计为主，核心技术的创新数量十分有限，特别是一些高端装备技术领域，国外拥有的有效发明专利数量数倍于国内。　　

     先进技术靠引进，高端产品靠进口，依然是摆在机械行业面前严酷的现实。

    王瑞祥说，数据显示，2011年我国机械工业进口使用外汇高达3094亿美元，比上年增长21.18%， 专用攻钻机价格，在内需增长趋势放缓的背景之下，进口量如此强劲，只能说明国内高端装备供给能力尚不能充分满足各方面的要求。同时，虽然在去年，我国机械工业对外贸易实现了123亿美元的顺差，但这些主要源自于产业链低端的加工贸易，而与德国、日本两大装备制造业强国的贸易逆差达到578亿美元和492亿美元。　　

     在我国机械工业的通用设备和专用设备中，高端发动机、高端机床及量具量仪，高端仪器仪表及控制系统，均需要从国外引进。

   高层次数控机床90%靠进口，数控系统进口，仪器仪表70%进口，攻钻机，其他包括液压件、风电齿轮箱、高层次汽车链条等几乎全部进口。国际模协秘书长罗百辉认为， 专用攻钻机，中国高端机械设备的缺乏，一个非常重要的原因是核心技术的缺乏，而核心技术主要集中在关键零部件中，往往占产品价值的30%到40%。发达国家跨国公司在很多产业核心技术和关键零部件已经形成垄断。95%