蒂华机电(图),数控机床液压系统,液压系统

液压系统的应用在很多的行业中都是非常熟悉的，这是一种以传递动力和运动为主要功能。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。那么液压系统污染物的主要来源有哪些呢？

1）外部侵入的污染物：外部侵入污染物主要是大气中的沙砾或尘埃，母线机液压系统，通常通过油箱气孔，油缸的封轴，泵和马达等轴侵入系统的。主要是使用环境的影响。

2）内部污染物：元件在加工时、装配、调试、包装、储存、运输和安装等环节中残留的污染物，当然这些过程是无法避免的，但是可以降到下限，数控机床液压系统，有些特种元件在装配和调试时需要在洁净室或洁净台的环境中进行。

3）液压系统产生的污染物：系统在运作过程当中由于元件的磨损而产生的颗粒，铸件上脱落下来的砂粒，泵、阀和接头上脱落下来的金属颗粒，管道内锈蚀剥落物以其油液氧化和分解产生的颗粒与胶状物，更为严重的是系统管道在正式投入作业之前没有经过冲洗而有的大量杂质。

作为液压站液压系统的代理商，蒂华机电在液压站行业非常的专业，所以经常会帮助客户解决一些其他关于液压设备的一些特点，为了让大家更好的了解液压站系统，蒂华机电带大家了解下液压站设备。

1.工作介质。它在工作的时候使用的一种特殊的工作介质那就是液压油，而不是我们平说所见到的齿轮传动或者链条传动。

2.能量转化。它在工作的时候，是依靠原动机将一定机械能转化为液压油的压力能，再通过的一定执行元件最终转化为执行元件的动能。

3.工作稳定性。受到它的工作介质的影响再加上执行元件的制作精度要求较高，因此，这种设备在工作的时候的稳定性是非常的好的。

养成良好的对产品的保养习惯是非常重要的，对于液压系统而言也是一样的，那么对液压系统进行保养时具体有哪些要求呢？蒂华机电为您详细介绍。

目前有的工程机械液压系统设置了智能装置，该装置对液压系统某些隐患有警示功能，但其监测范围和程度有一定的局限性，所以液压系统的检查保养应将智能装置监测结果与定期检查保养相结合。

1、250h检查保养

检查滤清器滤网上的附着物，如金属粉末过多，数控设备液压系统，往往标志着油泵磨损或油缸拉缸，液压系统，对此，必须确诊并采取相应措施后才能开机。

如发现滤网损坏、污垢积聚，要及时更换，必要时同时换油。

2、500h检查保养

不管滤芯状况如何均应更换，因为凭肉眼难以察觉滤芯的细小损坏情况，如果长时间高温作业还应适当提前更换滤芯。