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SMT印刷机锡膏自动添加系统(图)本系统采用微电脑控制,自动添加锡膏。可根据生产实际自由设定锡膏添加的时间,例如可设定每印刷10PCS或11PCS添加一次锡膏;还可根据生产实际自由设定锡膏添加量,例如可设定每次添加30g或31g。机械部分采用日本/台湾进口精密直线滑轨与滚珠丝杆,锡膏添加动作快,均匀流畅。并开发数位控制系统,简单实用,便于操作,pcb分板机品牌,能提升生产力,保证生产品质,节省人力成本,是传统手动添加锡膏的一次革命。
自动添加锡膏装置及其控制方法,其中所述自动添加锡膏装置包括控制器、移动机构及挤压机构。其中控制器内设有控制整个添加锡膏装置动作的控制程序,当需添加锡膏时,控制器致动移动机构令锡膏瓶移至适当位置,之后挤压机构活动挤压设在移动机构上的锡膏瓶而令锡膏挤压至预定位置,由此完成锡膏自动添加工作,当整个动作完成后,锡膏瓶复位回到初始状态。该自动添加锡膏装置可完全整合在表面粘着设备中,pcb小型分板机,如此可替代现有技术中人工添加锡膏产生的诸多问题,从而有利于降低操作误差及提高生产效率。'
在之前所述准备工作做完以后,分板机,全自动锡膏印刷机开始正式投入生产,
即可进行PCB板的试印刷。操作方法是:1.单击主工具栏2中的[开始生产]按钮并按照操作界面上对话框的提示进行操作,完成一块PCB板的自动印刷(详见第四章主工具栏2的操作说明)。
2.如检测结果不符合质量要求,应重新进行参数设置或输入印刷误差补偿值(详见第四章4.4.14“生产设置”对话框;如检查结果满足质量要求,即可正式开始生产等。
3.锡膏印刷质量要求:
全自动锡膏印刷机印刷的锡膏厚度应该在0.1—0.3mm之间、焊膏覆盖焊盘的面积在75%以上即满足质量要求。
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