粘结相的选择
锯片的性能并不仅仅取决于金刚石,而是取决于金刚石与粘结剂恰当配合构成的刀头这种复合材料的整体性能。对于大理石等软质石材,要求刀头的力学性能相对低些,可选用铜基粘结剂。
但铜基粘结剂烧结温度低,强度、硬度较低,韧性较高,与金刚石结合强度低。当加入碳化钨(WC)时,1000金刚石锯片,以WC或W2C作为骨架金属,配以适量的钴以提高强度、硬度及结合特性,并加入少量熔点低、硬度低的Cu、Sn、Zn等金属作粘结相。主加成分粒度应细于200目,专业生产金刚石锯片基体,添加成分粒度应细于300目。
合金砂轮的选择
4) 磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响,粗砂粒与细砂粒相比,切入深度大磨粒切刃磨损增大,反之砂轮易于堵塞。
5) 砂轮硬度对堵塞影响较大,十堰金刚石锯片,硬度高砂轮导热系数高,通用金刚石锯片,不利于表面散热,有利于提高加工精度及耐用度。
6) 砂轮浓度选择是重要特性,它对磨削效率及加工成本有很大影响,浓度过低影响效率,反之磨粒易脱落,但结合剂浓度范围也比较好。