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罗茨鼓风机常见故障分析及解决方法

1、温度过高 。分析：①环境温度高；②风机工作压力过高；③油箱内的油太多、太稠、太脏；④过滤网或消声器堵塞或各闸阀未全开，系统阻力大；⑤叶轮磨损过度，山东三叶罗茨风机，间隙大；⑥运转速度太低，皮带打滑。

解决：①降低环境温度；②检查管道系统，降低工作压力；③减少、更换润滑油，清除油箱内的脏物；④清洗过滤网或消声器，检查管道；⑤修复调整风机各部间隙；⑥加大转速，防止皮带打滑。

2、叶轮与叶轮之间有摩擦。分析：①叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；②工作压力过高，造成叶轮变型；③轴承、齿轮磨损，造成侧隙大；④齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步。

解决：①清除污物或杂质，并检查内件有无损坏；②降低工作压力；③更换轴承，调整齿轮间隙，若齿轮侧隙过大需更换；④

重新装配齿轮，保持锥度配合接触面积达75%。

3、风量不足。分析：①进口过滤堵塞；②叶轮磨损，间隙增大得太多；③

皮带打滑；④进口压力损失大；⑤

管道泄漏。

解决：①清除过滤器的灰尘和堵塞物；②修复调整风机各部间隙；③拉紧皮带并增加根数；④调整进口压力达到规定值；⑤检查并修复管道。

4、电机超载　。分析：①选择参数不合理，工作压力高，超过额定值；②进口过滤器堵塞，管道不匹配或出口管道障碍或堵塞；③振动过大；④供电系统电压过低；⑤各转动配合副（轴承、轴套、齿轮、密封件等）阻力大；

解决：①正确选择参数，调整工作压力至额定值；②清洗过滤器，合理配管，清除堵塞物；③检查风机工作振动情况，④检查更改供电线路。⑤检查各转动配合副（轴承、轴套、齿轮、密封件等）

5、漏油。分析：①密封磨损，造成轴端漏油；②油位太高；③润滑油型号不对；④风机振动严重，结合面松动；⑤墙板和油箱的通风口堵塞；⑥压力高于规定值。

解决：①更换密封；②降低油位；③更换规定型号的润滑油；④检查振动情况，紧固结合面；⑤打开墙板下的通风口；⑥降低系统压力

 消费者在选购的时候最关心的就是三叶罗茨鼓风机价格，使用效果和使用寿命.那么三叶罗茨鼓风机的使用寿命怎么样呢?很多消费者之所以会选择我们厂生产的三叶罗茨鼓风机，就是因为它有很就久的使用寿命.因为它的制作材料有很好的质量，东营罗茨风机，主体选择了有很好强度的金属，所以有很好的抗磨损的能力，山东罗茨风机，并且它的封口也选择了耐高温，耐腐蚀的进口橡胶材料.并且我们选择的金属材质也经过了一些防腐蚀的处理，所以它才会有和好的使用寿命.兄弟搬家公司的工作人员告诉消费者，三叶罗茨鼓风机的使用寿命和它的结构也有一定的关系，罗茨风机厂家，它的叶轮和轴采用的是整体的结构，非常的合理，所以可以减少风机震动对风机的损伤.并且轴和叶轮间也没有摩擦，所以更加延长了设备的使用年限.
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