带式螺旋输送机的驭动滚简的直径一般和大于张紧滚筒的直径。这样选取的原因是由于在驭动滚筒上橡胶带的绕入分支和绕出分支张力变化栩度比较大,若滚筒宜径大一些,相应滚筒圆琳长度亦校长,这样在橡胶带绕入边过渡到绕出边的过程中,在单位长度上的变形较小,u型槽的螺旋输送机,有利于提高橡胶带的使见寿命。
卸车机上的带式愉送机通常功率不大,环堆湿度小,故采用光面滚筒即可满足工作的锯要,在环境期湿,功率又大,且容易打滑的情祝下应采用胶面滚筒。其巾钾胶滚健质念较好,胶层厚而耐摩,在生产条件许可的情况下,不锈钢管式螺旋输送机,应尽及选用这种滚筒。包胶滚筒虽然使用寿命短,但容易维修保养。
带式输送机
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它可以将物料在一 定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中,广泛应用带式输送机。它用于水平运输或倾斜运输。使用非常方便。
目前,常用的螺旋输送机输送长度不宜大于40米,螺旋输送机,个别情况允许到70米。当长度超过35米时,应采用双端驱动方式。
物料在螺旋输送机内是靠旋转的螺旋叶片推移滑行的,所以,在物料与槽体之间,物料与螺旋叶片之间,产生一定的摩擦阻力,使槽体和螺旋叶片均受到严重的磨损。同时,在输送的过程中,物料还被叶片搅拌、碾轧与粉碎。因此,螺旋输送机所消耗的功率较之其他一般的连续运输设备都大。 对于块度大的易碎的磨琢性特强的物料和粘性很大的物料,不推荐采用螺旋输送机输送,对于无磨琢性或磨琢性小、无粘结性或粘结性小、不怕破碎而又要求密闭输送的粉粒状和小块状的物料,在输送距离较短、输送量不是很大时,采用螺旋输送机输送是很适宜的。