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目前转炉挡渣球挡渣操作多采用机械投球，直接投中率较低，大部分投在出钢口周围。而且出钢时，出钢口处形成的涡流旋涡的动力移动到出钢口。投球时间一般在出钢2 3时为宜。

 用挡渣球挡渣操作其优点是成本较低，操作简单易行。其缺点是投球命中率低，挡渣球通常是以随波逐流的方式到达出钢口，然而由于钢渣黏性大，挡渣球有时不能顺利到达出钢口，或者不能有效地在钢水将流净时堵住出钢口。另外又由于圆形挡渣球完全落在出钢口上，出钢口过早封堵的几率显著增加，降低了钢水收得率。其挡渣效果一般，在冶炼普通钢种时，对磷的要求不高，由于其成本低，操作简单，而国内炼钢厂冶炼的多为普通钢材，故被广泛采用，而在冶炼高质量钢时大多厂家均采用挡渣塞法。

挡渣球密度设定依据是当炉内有钢液时，挡渣球应处于漂浮状态，以便

钢液由出钢口流出。钢液一旦出净，挡渣球应沉入渣底，及时将出钢口堵

住，并且挡渣球的位置不受炉渣运动左右，因此挡渣球的密度应根据钢水密

度和钢渣的密度来确定。钢水密度一般为7.0g／㎝3左右，

在钢渣密度为3.4g／㎝3左右时，直径180㎜的挡渣球密度为4.6g／㎝3。

均质挡渣球的特征是由镁砂、铁矿石、水玻璃粘接剂、高铝水泥组成。生产方法是首先将镁砂耐火材料及不同比重的铁矿石进行破碎、粉碎，莱芜转炉挡渣球厂家|价格|作用，然后进行筛分将物料分成各种不同粒度；将镁砂、铁矿石、高铝水泥原材料放入搅拌机中，并添加水玻璃粘合剂相互混合，混合好后，将混合物放入挡渣球模具中，在振动台上振动成型，成型后放入干燥箱中干燥5h-15h，自然冷却脱模，成品放入成品库贮存。特点是具有生产效率高、成本低、使用效果好的特点，与现有生产技术相比，提高生产效率300倍以上，产品强度提高50％，降低成本约40％。