富耐克CBN刀具|数控车刀|cnc数控车刀

切削用量对表面粗糙度的影响

   （1）切削速度v的影响

   加工塑性材料时，cnc数控车刀，切削速度避开低速和中速区域，数控车刀，就减少了鳞刺和积屑瘤的产生，表面粗糙度就会降低，为什么淬火后的钢件可以用富耐克立方氮化硼超硬刀具实现以车代磨，而且线速度越高，精车后的粗擦度越低的原因。而加工脆性材料时，一般不会产生积屑瘤和鳞刺，所以对粗糙度的影响不大。

   （2）进给量f的影响

   减小进给量可以降低残留面积的高度，55度螺纹数控车刀，因而可以减小表面粗糙度。但当进给量减小到一定值时再减小，表面粗糙度不会明显下降，当进给量更小时，粗糙度会反而上升。

   （3）切削深度的影响

   一般来说，切削深度对表面粗糙度的影响不大，在实际工作中可以忽略不计，买数控车刀，也可以选用小的切削厚度。减小工件振动，降低表面粗糙度。

刀具的定义

按照不同的切削形式：车、镗、铣、刨、钻、铰、拉、滚、剃等分为车刀、镗刀、铣刀、刨刀、钻头、铰刀、拉刀、滚刀、剃刀。

我们所说的刀具是指在机械制造过程中用来切除被加工金属零件多余材料从而获得预定形状、尺寸精度、及表面质量等要求的加工工具，全称是金属切削刀具。

按照刀具材料又分为高速钢（gaosugang）刀具、硬质合金刀具、涂层刀具、陶瓷（taoci）刀具、金刚石刀具、立方氮化硼刀具等。

 按照刀具结构特点又分为整体式刀具、焊接式刀具、可转位刀具等。

按照切削时刀具的运动特点又分为旋转类和非旋转类刀具。