为了确保模具能顺利地安装到高精密冲床上,设计时应注意如下几点:
1)模具的闭合高度必须与高精密冲床的装模高度相匹配,而且考虑到模具的制造误差和刃口修磨等,不要设计成高精密冲床允许的最a大或最a小(极限)装模高度。
2)上模板的平面尺寸(长和宽)通常不得大于高精密冲床滑块的平面尺寸。模柄直径与滑块上的模柄孔相匹配。如果上模用螺钉固定在压力机滑块上的,则螺钉孔(槽)的位置应与滑块一致。
3)下模板的轮廓尺寸(长和宽)必须小于高精密冲床工作台面尺寸。螺钉安装槽的位置与工作台T形槽应一致。模具有废料从中间漏下时,应与工作台面的漏料孔匹配,模具需用气垫时,托杆孔位置应与工作台的孔相匹配。
冲压设备厂家为您解答正确的冲压工艺
冲压工艺:是指依靠压力机和相对应的冲压模具,对卷料,带料等金属材料施加外力,使之生产出一定图案、尺寸、规格的零件及工件,运用于各种现代化的工序中。冲压的材料以金属材料为主,而且要是卷料或者带料,方面冲压和送料。
金属有良好的耐蚀性和抗a氧化性能,高速冲床公司,根据其化学成分和组织,高速冲床订购,冲击韧性好,有较高的强度和硬度,因而在仪表零件制造等工业范围内应用比较多,因此厂家使用冲压设备进行冲压的情况也非常多。各种零件的生产,高速冲床,在过去多年使用切削加工和普通冲裁的方法,用切削加工的方法不仅工序多、效率低、浪费材料和时间,且生产精度也不高,造成零件加工质量不稳定。用普通冲裁的方法往往不能达到零件的最终要求。因此,冲压设备厂家制造各种金属零件是今后市场的主流发展方向。精冲的金属零件剪裁面质量好,高速冲床定做,尺寸精度高,在一般情况下,可以不必再进行其它加工工序而直接交付装配。