提升机启动前,一应检查输送槽内有无杂物及粘胶,橡皮弹簧有无老化,松脱现象,皮带松紧情况,振动垂直提升机厂家,顶簧是否松动或断裂,传动轴和偏心轴套是否加足润滑油,电机地脚螺栓是否紧固,接地是否良好 .
提升机检查完毕,达到投用条件后,盘车,联系电工送电,启动提升机。调节提升机振幅至工艺要求,通知干燥岗开车送料。接料后,观察胶料在提升机上输送情况,及时清理提升机,以防粘胶结团,使胶粒在提升机上均匀输送。
安全规程
提升机由指定人员进行维护和管理,建筑物料垂直提升机,电源开关箱的钥匙由指定人员管理。
提升机必须有卷扬限制器和行程限位器,垂直提升机,限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。
动作灵敏可靠,并进行试吊。提升机应有较大负荷标志,在提升、降落时重量不许超负荷(1T)。
送电后,检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置起吊、降落前,鸣铃示警后,方可开车。
提升机决对不允许载人上、下。
工作完后,提升机吊盘应落地,建筑垂直提升机,然后切断电源,关好上下护栏门。经常保持提升机周围环境卫生。
注意事项
应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料,然后再停车。
不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象,排除脱轨故障很麻烦。
均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
及时适量补充润滑油。
链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
安装试车
该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
安装时应注意主机体与水平的垂直。
安装后检查各部位螺栓有无松动及主机舱门是否紧固,如有请进行紧固。
按设备的动力配置电源线和控制开关。
检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。