六盘水呋喃树脂|呋喃树脂公司|铸造用呋喃树脂

南皮县鑫和铸造辅料有限公司

呋喃树脂砂出现气孔的原因和解决对策

气孔有两种，一种是因树脂发气量大，气体不能及时排出，而形成侵入性气孔;另一种是因树脂中含氮的化合物，浇注后氮的化合物分解出原子氮和氢溶入金属液，冷凝时气体来不及析出，形成针孔。

对策：

1、选用发气量小的树脂;

2.加强铸型排气(放出气冒口、扎排气孔);

3.使用通气绳，将型(芯)内的气体引致铸型外;

4、可在型砂中加氧化铁粉;

5、在保证砂型使用强度的条件下，尽量降低树脂的加入量。

第二种气孔，

1、普通灰铸铁选用呋喃树脂时，含氮量应控制在6%以下;

2、球墨铸铁应选用低氮呋喃树脂，含氮量应控制在2%以下;

3、铸钢件应选用无氮或低氮呋喃树脂，含氮量应控制在0.5%以下。

河北沧州鑫和铸造辅料有限公司

碱性酚醛树脂

关键词：碱性酚醛树脂，酚醛树脂

酯硬化酚酝醛树脂自硬砂技术是一种新型树脂砂应用技术，自八十年代中期成功应用于铸造生产以来，以优良的性能和有利于改善劳动环境的优势，发展极为迅速。

该类树脂砂具有以下特点：

1、碱性酚醛树脂只含有C、H、O三种元素，不含有N、S、P等有害元素，原阳呋喃树脂，能有效防止由此引起铸件表面的增硫、组织恶化、铸件热裂、氮气孔等铸造缺陷。

2、该工艺对原砂要求不高，特别是对于耗酸值高的碱性原砂有较好的硬化性能和强度。

3、该工艺在混砂、浇注、造型等过程中不产生刺激性气体，能明显的改善劳动环境。

4、该工艺具有良好的抗吸湿性，在高温下具有良好退让性和高温二次强度、热塑性好，特别适用于生产铁球、曲轴、阀体、泵体等易产生缩松和热裂的铸件。

5、型砂溃散性好，能减少清理铸件工时、降低劳动强度，有利于提高生产效率

使用范围：各种合金钢、碳钢、高锰钢、球墨铸件、铝铜合金铸件。

包装： 碱性酚醛树脂  240Kg/桶

          酯 固 化 剂     220Kg/桶

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呋喃树脂的工业价值

近多年来发展最快的铸造工艺之一，用呋喃树脂砂生产的铸件尺寸、表面光洁、棱角清晰、废品率低，并且能节约造型工时提高生产效率。2003年，我公司建立了一条现代化的呋喃树脂砂生产线。在该生产线正式投产前，我们准备了细致的提前工作，通过对员工进行系统的技术培训和制定相关的规章制度和操作规范，顺利实现了由粘土砂生产工艺向树脂砂生产工艺的转变。通过实践我们深深地认识到加强过程控制和现场管理是提高产品质量的根本。下面就介绍一下铸造生产各工序的过程控制。

铸造工艺的控制

呋喃树脂砂的特点是瞬间发气量大，六盘水呋喃树脂，高温溃散性好，易产生气孔、夹渣和冲砂缺陷，在设计浇注系统时，应坚持快速、平稳、分散的浇注原则，浇注系统的截面积要比粘土砂工艺稍大一些，呋喃树脂 固化剂，内浇道要分散放置。为提高挡渣能力，可在浇注系统中放置过滤网;为避免冲砂，在中大型铸件的生产中，应采用陶瓷管做直浇道，直浇道下应放置耐火砖或陶瓷片。树脂砂强度高、刚性好，铸件不易产生缩孔缺陷，故应采用相对较高的浇注温度，以避免出现气孔和夹渣缺陷，厚大铸铁件的浇注温度也不应低于1320℃。采用底板造型的产品，呋喃树脂价格行情，铸造工艺员应绘制模样底板布置图，将底板尺寸、模样和定位销的安装位置、浇注系统的尺寸、位置以及所选用的砂箱尺寸表示清楚，以便模样制作和造型生产。对于关键产品，应制定详细的操作说明和生产注意事项，并在投产前向造型工进行宣贯，产品投产后，主管工艺员要现场跟踪，指导造型工按工艺规范操作，以减少因操作失误造成的废品。