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标称 IP67 的埋地灯还漏水？可能是这些惹的祸！

   很多人在工作中可能会有这样的疑惑，那就是在做很多项目的时候用了标称 IP67 的地埋灯，确认也有检测报告证明是 IP67 的，其中还有不少是国际品牌，但还是会发现有漏水的现象。

那么 IP67 的埋地灯为啥还会漏水？

想要知道漏水的原因，你得先明白 IP67 代表什么意思。

不知道 IP67 是什么意思的同学可以先查看：“景观照明 | 水底灯的种类和应用详解” “iPhone 7都 IP67 了，IPXX 到底都是什么意思？”点击题目即可阅读，了解一下灯具的 IP 防水等级。

地埋灯漏水的原因，总结起来就是下面 4 种情况：

①设计不合理

②材料的缺陷

③工艺的缺陷

④安装的原因

1 设计不合理

比如有一些灯具是用胶灌满的，这些灯在出厂的时候防水级别确实是没问题的，绝不会漏水。

但是在户外的环境中使用半年时间左右就会开始老化和变黄，此时灯具就会进水了。

所以灌胶防水不靠谱，结构防水才是王道。

徐老师说：“因为设计不合理而不合格的产品，就不应该存在。”

也有的灯具盖板就压不实，厂家没有多压几个点。要知道地埋灯经常是处于被水侵蚀的环境中的，盖板压不实就很容易漏水。

这么大个灯具就只有3颗螺丝，螺丝之间距离很远，你觉得它压得紧吗？

这样的灯具盖板压不实，是一定会翘起来的。

那么灌满了胶，你以为这样就能够防水啦？

下面图中的这个某国际品牌的灯具，里面没有灌胶。来看看上面用了几颗螺丝钉？

左边4颗，右边4颗，顶头2颗

1234567…总共有十颗螺丝！

前面提到的几款灯具，老实说都很难通过 IP67 的测试。而且就算通过了 IP67 等级测试也不代表就不会漏水了哦！灯具结构缺陷，也会导致漏水。

一般的检测：在一定的温度条件下去泡水测试，泡一段时间没漏水，就算通过了 IP67 的检测认证了。

▲来来来！泡一泡！

但是在实际工作过程中，灯具的使用环境复杂。太阳一晒就发热，遇到雨天就变冷，热胀冷缩，一打开灯具里面的空气就会膨胀，一灭灯空气又压缩，所以这样一个循环的作用叫呼吸效应。灯具的压圈会受到呼吸效应带来的气压变化，会导致埋地灯漏水。

这就是灯具结构不合理导致灯具的耐久性不达标~

2 材料的缺陷

灯具材料的缺陷，导致灯具有可能会漏水。

这就和灯具防水的关键材料有关了。防水的螺母、密封胶、硅圈等，刚装上时往往表现很好，但是耐久性却不够。

比较差的硅胶圈，两个月就老化了。经常被太阳晒，就会开裂水就进去了。这是提前失效了，as系列o型圈，没有达到设计的寿命。

即使胶圈没有老化，但是如果硅胶条没有选好，不是无机的材料而是有机的材料很可能就会被霉菌作用、分解，然后就会漏水了。

所以材料的选用也很关键~

3  工艺的缺陷

例如在装配的时候，装灯要装到灯具整个的压圈都要很密实。每个螺丝都有它固定的扭矩，压得太紧会把胶圈压坏，压得太松胶圈不够紧，所以会有个固定的扭矩。

▲有品质保障的公司都是设计好了扭矩，用风批或者电批一打就能到位。

▲这货就是电批神器~

而没有设计没有条件的公司就是装配的时候随便拧的而已，这样不漏水才怪呢！

那么如果是知名的国际品牌，灯具设计合理，用的也是合适的材料，这样的埋地灯就不会漏水啦？

答案当然不是啦！

这个时候还漏水？为什么呢？此时就只会有一种可能了：安装的原因。

4 合理的安装方式

①安装不平稳

一般会出现的可能性是：安装不平稳。一边高一边低，再加上经常有行人或者汽车的压力。所以被压的胶圈位置就会因为压力过大而失去了弹性——然后就会漏水了。

②“短期防水”

如果排水处理不好，灯具长期泡水就会出现漏水的情况。埋地灯的 IP67 代表的是短时间防水。长时间泡水还不漏水的那就是 IP68 等级的灯具——水下灯。

埋地灯不能够长时间泡水，在安装埋地灯的时候经常会画这样的一个安装的大样图：

▲灯具的底下要有一大截的空间，空的底下要有碎石和碎沙，最底下还要有排水管。这样就能把水排掉，不会让灯具长期泡在水中。

▲碎石、碎沙。

▲排水管。

如果埋地灯长时间被水泡住，环境比在泳池里还要糟糕。因为地面经常会用草酸之类的清洁剂来清洗，草酸具有腐蚀性会侵入灯具腐蚀灯具，那么自然就会漏水了。

那么如果安装平稳，也有了排水措施，这样是不是就万事大吉，不会漏水啦？

很遗憾，就算达到这样的程度了，地埋灯还是有可能会！漏！水！

▲灌满了软胶的接线盒。

▲套管套好~

最后再说两句！！！

还有很多埋地灯会留两个线头防水公母插，以为套上一拧紧就防水了。

其实并不能防水！

▲防水公母插

实际上，由于公母插生产的公差、质量的好坏等人为原因都会导致从缝隙处漏水。

所以保险的做法是在公母插的外面多缠胶带，打上硅酮胶，才是双重保险。

老式的灯具需在施工的时候注意去拧紧，拧紧的顺序很有讲究，要交叉对着螺丝的方向逐个去拧紧。先稍微拧紧一点——再逐渐用力到全部拧紧，这样才会平稳地压紧。

不过现在的一体化灯具已经不用拧螺丝了。

▲完全不需要拧螺丝的埋地灯。

这样的灯具安装的时候只需要注意接线的问题就可以了，防水的工作就可以交给工厂了。

埋地灯的漏水问题，要么是因为灯具本身质量不合格而导致漏水，要不就是因为安装的原因漏水。

知道了埋地灯漏水的几种原因，那么如何应对埋地灯漏水的情况你应该就能 get 了吧！

机械密封概述、优缺点、原理、选用、安装、使用技术要领，值得收藏

一、机械密封概述

    机械密封（端面密封）是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置。它是由至少一对垂直于旋转轴线的端面的流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用及辅助密封的配合下保持贴合下并相对滑动而构成防止流体泄漏的装置，常用于泵、压缩机、反应搅拌釜等旋转式流体机械，o型圈 0.5mm线径，也用于齿轮箱、船舶尾轴等密封。因此，机械密封是一种通用的轴封装置。

机械密封结构多种多样，最常用的机械密封结构是端面密封。端面密封的静环、动环组成一对摩擦副，摩擦副的作用是防止介质泄漏。它要求静环、动环，具有良好的耐磨性，动环可以在轴向灵活的移动，自动补偿密封面磨损，使之与静环良好的贴合；静环具有浮动性，起缓冲作用。为此，密封面要求有良好的加工质量，保证密封副有良好的贴合性能。构成机械密封的基本元件有静环、动环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、动环密封圈、静环密封圈轴套密封圈等。

弹性元件（弹簧、波纹管）它主要起预紧、补偿和缓冲的作用，要求始终保持足够的弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦和动环等的惯性，保证端面密封副良好的贴合和动环的追随性，材料要求耐腐蚀、耐疲劳。

辅助密封（0 形圈、V形圈、U 形圈、楔形圈和异形圈等）它主要起静环和动环的密封作用，同时也起到浮动和缓冲作用。要求静环的密封元件能保证静环与压盖之间的密封性，静环有一定的浮动性，动环的密封元件能保证动环与轴或轴套之间的密封性和动环的浮动性。材料要求耐热等。

1、基本结构

1）端面密封摩擦副

2）缓冲补赏和压紧机构

3）辅助密封（二级密封挠性元件）

4）传动机构

2、基本密封点

1）端面主密封点

2）静环与端盖辅助密封点

3）动环与轴（轴套）辅助密封点

4）端盖与泵体连接密封点

二、机械密封的优缺点

1、优点

（1）结构可靠，泄漏量可以限制到很少，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保证达到要求，只要材料耐磨性好，机械密封可以达到很少泄漏量，甚至肉眼看不见泄漏。

（2）寿命长。在机械密封中，主要磨损部分是密封摩擦副端面，因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大，一般可以连续使用1～2年，特殊场合下也有用到5～10年。

（3）运转中无需调整。由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合，在运转中自动保持接触，装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。

（4）具有耐耐振性。在转速为3000r/min下大振幅不超过 0.05mm使用PV值不断提高

（5）功率损失小。填料密封是靠盘根的压紧在轴上或轴套上起作用的。填料密封与轴直接摩擦，填料压的越紧摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而机械密封的摩擦是处于半液摩擦状态，摩擦系数非常的小，机械密封的功率损失是填料密封的10～50%

（6）波纹管密封轴或轴套不受磨损，对旋转轴的振摆和轴对壳体的偏斜不敏感。

（7）适用范围广。当介质易燃、易爆、有毒有害时，采用机械密封可保证密封。它还适用于高温、低温、高压、真空各种转速的及腐蚀介质的设备密封。

2、缺点

（1）如结构比填料密封复杂，加工精度要求高，并要求一定的安装技术等，特别是干气密封的安装要求更高。而且密封技术发展的很快，新技术不断出现给我们维修带来了新的课题。

（2）结构复杂、拆装不便。与其它密封比较，机械端面密封的零件数目多，要求精密，结构复杂。特别是在装配方面较困难，拆装时要从轴端抽出密封环，必须把机器部分（联轴器）或全部拆卸。这一问题目前已作了某些改进，例如采用拆装方便并可保证装配质量的剖分式和集装式机械密封等。

三、机械密封的工作原理

机械密封亦称端面密封，是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下，依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合，并相对滑动，从而防止流体泄漏。

四、机械密封常用材料的选用

清水，常温：（动）9Cr18，1Cr13 堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂石墨，青铜，酚醛塑料。

河水（含泥沙），常温：（动）碳化钨，o型圈，（静）碳化钨。

海水，常温：（动）碳化钨，1Cr13 堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂石墨，碳化钨，金属陶瓷。

过热水 100度：（动）碳化钨，1Cr13 堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂石墨，碳化钨，金属陶瓷。

汽油，润滑油，液态烃，常温：（动）碳化钨，1Cr13 堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂或锡锑合金石墨，酚醛塑料。

汽油，润滑油，液态烃，100度：（动）碳化钨，1Cr13 堆焊钴铬钨；（静）浸青铜或树脂石墨。

汽油，润滑油，液态烃，含颗粒：（动）碳化钨；（静）碳化钨 。

五、密封材料的种类及用途

密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同，以及设备的工作条件不同，要求密封材料的具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是：

1） 材料致密性好，不易泄露介质。

2） 有适当的机械强度和硬度。

3） 压缩性和回弹性好，变形小。

4） 高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂。

5） 抗腐蚀性能好，在酸，碱，nok o型圈 s29，油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上。

6） 摩擦系数小，耐磨性好。

7） 具有与密封面结合的柔软性。

8） 耐老化性好，经久耐用。

9） 加工制造方便，价格便宜，取材容易。

六、机械密封安装、使用技术要领

1）设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不允许大于0.1毫米；

2）设备的密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位；

3）在安装过程中严禁碰击、敲打，以免使机械密封摩擦副破损而密封失效；

4）安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利安装；

5）安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，保证静环端面与轴心线的垂直要求；

6）安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性；

7）安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉；

8）设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效。